油脂脱蜡过滤机的实践应用

 

 

很多地方用这种油脂设备能够将油脂中游离的脂肪酸含量降低到0.8%-0.5%之间，再对这些分子质量相对小的油脂进行碱炼、脱色和脱臭的处理，这些油脂种类包括棕榈仁油、动物油脂、棕榈油、椰子油以及部分大豆油。

  
在实际加工中棕榈油或椰子油中所包含的脂肪酸通过物理精炼方法就能够有效去除，这两种油属于短碳链，经过物理精炼可以将脂肪酸含量降低到0.02%-0.03%之间，脂肪酸含量降低的同时也伴随着油脂损失，损失量是初始状态游离脂肪酸的1%左右。例如，处理脂肪酸含量在1.25%的油脂产生的总的损失在2.25%左右，处理过程中有可能产出更多的游离脂肪酸，这是因为油脂被水解引起的，导致损失量增大。

  

蒸馏法在处理脂肪酸浓度较低的油脂时较为困难，这种方法并不能应用于所有油脂的精炼，这是因为部分酸经高温加热后导致油中的色素被固定，出现变黑的现象。甘油酯在无氧条件下能够长时间进行加热且不会被破坏，但是，如果时间过长则会将油内部分生育酚以及相关物质提取出来，整个蒸馏工艺类似于单壳脱臭塔。

物理精炼法在对油脂进行脱臭的过程中消耗的水、电、气和标准的脱臭消耗近似，过程中还能从馏出物获取游离的脂肪酸，它的缺点是反应设备必须用316不锈钢制作。油脂在进行物理精炼之前需要先*进行脱胶、脱色处理，而且游离的脂肪酸在高温下还会对设备产生腐蚀影响。脱色过程需要消耗的白土高于化学精炼，这种工艺不适用于含蜡量较高的油，在处理葵花籽油时还需要将处理过后的油进行脱蜡处理，之后进行脱臭能得到可以接受的产品。