干粉制粒机是我公司根据用户需要，在吸收国外粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度显著提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。

干粉制粒机工作原理：

   粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

应用：

石油化工 、生物工程 、金属粉末 、精细化工 、医  药 、食  品 、农  药 、化  肥 、矿产，煤炭

使用前需要注意的点：

检查制粒机的导向刀、刮刀、压辊、环模，导向刀位置，若刮刀磨损严重，生产粘性较大的饲料，制粒机易堵塞。若压辊磨损严重，会出现少量杂色颗粒料。若环模不是用高速枪加工的，在使用前要用清糠和细砂混合物研磨30 min；若是用高速枪加工的不锈钢环模，不用研磨即可直接使用。但刚开始使用时，应少加蒸汽并放慢生产速度，运行1 h后即可完成磨合期。若环模因使用时间较长内孔被压延时，可用慢速钻床重新扩孔，以延长使用寿命。接下来调整制粒机压辊与环模的间隙，让环模空转，压辊调为时转时停为好。