1.喷淋杀菌锅间接升温间接降温，压力控制平稳。

2.喷淋杀菌釜间接升降温，包材受损度低。

3.可以阶段性控制升降温，做调理杀菌。

4.外喷淋杀菌釜界的水汽不和锅内的产品接触，产品表面洁净，不会发生二次污染事件。

5.喷淋杀菌锅用水量少，杀菌用水是传统水浴式的十分之一。

6.结够相对简单，故障点少。

7.喷淋杀菌釜兼容性强，适合做各个类别的产品。

食品行业广泛应用的杀菌锅技术优势：

　　1. 对杀菌锅进行杀菌时，为了使锅内温度均匀，采用进口技术可以使锅内的热水进行整体多方位交叉循环，该设备还配有纯净水储水罐，带有降温快速换热器，可以在处理后回收利用。换热器还可用于快速降温，以确保食物的营养，色泽和口感。

　　2.使用进口电器和PLC控制软件，可以随时打印和存储时间，温度和压力曲线，从而使每锅产品都有据可查。

　　3.为用户免费进行锅内热分布测试及F值测量，使每锅产品的灭菌数据在合理的数据下进行。

　　4.采用进口原子电器件和自动阀门，整个操作过程通过计算机程序进行操作。

　　5.计算机可以设计阶段阶梯式处理，使锅内压力和温度保持一致，并采用逐步浸透的阶段式升温方式，以确保食物的颜色一致，味道鲜美，营养不变。

① 系统是加压的，传递温度大大高于沸水。

② 系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。

③ 杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。

热水旋转式杀菌锅采用高温高压的热水对多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使其传递更迅速均匀，大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理。同时，可避免食品周围产生过热现象。

温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，对防止容器的变形和破损，提高成品率十分有利。可以通过对T-t,P-t记录曲线的分析笔检查，可以有效地进行生产和品质管理。