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本机主要由蒸发器、预热器、冷凝器、电气自动控制部分组成。蒸发器采用垂直列管降膜蒸发原理,为确保蒸馏水质量,蒸发器内装有特殊的汽水分离装置。
本机工作原理依据各效蒸发器之间工作压力不同,*效产生的纯蒸汽可作下一效的加热蒸汽(一效加热蒸汽为锅炉蒸汽)如此经过多效的换热蒸发,原料水被充分汽化,各效产生的纯蒸汽则在换热过程中被冷却为蒸馏水,从而达到节约加热蒸汽和冷却水的目的。
双管板多效蒸馏水机的工艺的基本要求
2.1多效蒸馏工艺的基本要求
(1)多效蒸馏排水率应不高于水的15%。
(2)根据注射用水罐工作储量确定多效过滤器间歇或连续工作。
(3)为保证水质,系统应随时记录并监控蒸馏液电导率。设备端口应带有手动控制的分流阀(安装注射用水储罐入口远程控制)用于检出的不合格蒸馏液,将不合格冷凝液自动分流、排空直至蒸馏液满足质量要求。
(4)系统应根据储罐液位确定进行连续满载运行或间歇操作。如注射用水蒸馏处于备用模式,换热器表面应保持热度。启动前和延迟停机后,蒸馏液进入一个同步的预灭菌周期以确保输送水不含热原。
(5)对进入系统的给水电导率进行监控和记录。检出不合格给水时,控制面板声报警并自动关闭系统。供应商应提供自控阀排放给水至水质合格。
(6)如纯化水供给水压低于正常蒸馏操作,供应商应提供给水设备包,包括给水泵、基座、管道、仪表和控制,该设备包需整合至注射用水蒸馏的控制方案和基座中。
(7)多效蒸馏应保证操作中蒸馏液温度始终不低于92℃。
(8)多效蒸馏操作应全部进行自动控制。
2.2双管板多效蒸馏水机的紧急事故
紧急事故自动关闭,介质和能源断供自动关闭。