生物医药纯化水制备系统

生物医药纯化水制备系统概述

生物医药用水有着极为严格的远见定，人体对药品中内毒素极为敏感。通常，生物科研水多用蒸馏法。旭升用自身优势，经过*的实践，开发出了系列反渗透膜处理生物医药用水的设备，该制药纯化水设备采用世界上*的反渗透组件，压力容器等设备，配以高效又合理的预处理和后级精脱盐设备，产品水的水质*符合GMP标准。系统设置手动，自动。可实现原水泵，高压泵，纯水泵自动控制，自动开停机，自动冲冼，无水开机，高低压保护，热保护及液位控制等功。

生物医药纯化水制备系统，全套采用全不锈钢配置，控制系统采用PLC+触摸屏全自动方式，运行稳定，精致美观，操作简单方便。主题材料全部采用行业内，保质保量，并按配置设计等，除此之外还配备纯化水保温水箱。生物医药纯化水系统解决方案

制备医药行业用纯化水设备的工艺流程

　　医药行业制备纯化的工艺大致分成以下几种：

　　1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器（可选）→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点

　　2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器（可选）→保安过滤器→*级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点

　　3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器（可选）→保安过滤器→*级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点（原水水质电导率1000μS以上建议使用此工艺流程）

科瑞公司生产的医药纯化水设备优势

　　1.产水符合2010药典纯化水标准，可符合GMP、FDA及相关标准；

　　2.采用进口仪表，能对水质准确、连续分析、显示；水质不达标报警，并自动处理；

　　3.采用进口泵、反渗膜等优质部件；

　　4.整套系统采用全自动控制，操作简单方便；

　　5.整套设备全不锈材质，纯化水产水管道采用316L不锈钢管路；

　　6.纯化水系统配备有镜面原水箱及中间水箱，防止因自来水压力不稳定对设备造成影响；

　　7.所有管路采用双面成型焊接并做钝化处理；

　　8.配备纯化水水箱，配备电子液位计，旋转喷淋清洗及空呼吸装置；

　　9.配备臭氧杀菌和紫外线杀菌系统及终端微滤装置；

　　10.配备有纯蒸气发生器，采用纯蒸气进行管路瞬间灭菌；（选配）

　　11.配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行（选配）；

　　12.配备有PH调节及在线检测系统，调节PH值，防止CO2对产水水质的影响；

　　13.采用进口陶氏超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗降低20%；

　　14.纯化水设备双级反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便；