设备简介：

迈旭巴氏杀菌设备水浴式鲜羊奶灭菌机是我公司吸收*技术，结合国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却与一体的新型产品。该系列杀菌、采用优质食品级SUS304不锈钢制作，有造型美观，耐腐蚀，操作及维护方便等特点，与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低，人力少，自控化程度高。设备50mm保温层，减少热损耗，节能效果显着。有电加热和蒸汽加热两种加热方式可选。自动控温系统，保证物料杀菌温度，控制品质。循环水系统，杀菌线温度统一。

设备特点：

1.迈旭巴氏杀菌设备水浴式鲜羊奶灭菌机槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。

2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。                     

3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。

4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。

5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。

6.罐头食品巴氏杀菌流水线水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。

7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。        

8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。       

9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。

设备参数：

1、杀菌时间：10-40分钟以内变频可调

2、杀菌温度：65-98℃可调

3、运行速度：变频可调

4、电源：380V/50HZ（或根据要求定制）

5、冷却方式：常温水冷却（如对冷却后产品温度有特殊要求，客户需要自配冷却塔或者冷冻机组）。

设备尺寸：依据产量和杀菌时间要求

6、网带宽度：600/800/1000/1200/1500mm(可选）

7、网带材质：不锈钢网链/不锈钢链板/尼龙链板（可选）

8、加热介质：蒸汽（客户需自配锅炉或者蒸汽发生器）

9、蒸汽消耗量：0.5-1.0m3/h