低温真空油炸机在真空度为0.093Mpa中的真空系统中，即压力为0.09Mpa的沸点约为40度，负压真空状态下，以油做为传热介质，食品中的水份就会急速蒸发，热量进入食品组织内部，从而使食品细胞膨胀而实现多孔的组织结构，在含水食品中真空与低温是相关的，高真空状态下，上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，减少了油的浪费，可避免高温油炸所带来的弊端及食品营养损失。

低温真空油炸机安全操作流程：

1、开机前检查导热油、棕榈油管路、阀门是否牢固。

2、检查电器设施是否正常。

3、检查导热油温度和压力是否符合要求。

4、应空载启动真空油炸机滚筒，待棕榈油温度达178℃以上方可投料。

5、单次投料时间不能大于1分钟，二次投料应间隔3分钟。依此类推。

6、如果棕榈油油温上下波动大、掉温快，应缩投料时间或增加投料时间间隔。

7、每10分钟应抽样检查一次胡豆的酥脆度。

8、注意高温设备防止被烫伤。油炸时间现场操作者不能串岗脱岗。

9、油炸完毕应关闭棕榈油进出口阀门，并将油炸槽内余油放出进行过滤或洗油。

10、为保证安全，只有经过培训发人员才能操作该机器。

11、节点是必须有保护接地。

12、机器正常运行时严禁触摸箱体、箱盖等受热部件和电器元件。

13、严禁电热管干烧：在启动电器前，必须向锅体注入油，使油*浸没电热管，以防烧坏电热管。

14、用户应根据油的特性控制油温，油温不能调的过高，以防止食用油自燃，本机一般控制温度为250℃。

15、设备开机及工作时应至少有两名操作人员在场，设备使用过程应保证人不离机。