罐头类：马口铁罐头，铝罐罐头

软袋包装：铝箔袋，高温袋（小重量）

玻璃容器：不建议使用

塑料容器：PP瓶等不建议使用

【加热形式】

电加热、蒸汽

【自动化程度】

手动、半自动、全自动

【性能特点】

1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。

2、托轮是采用滚动轴承承托结构，滚动摩擦力小，寿命长。

3、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。

4、物料筐压紧系统全部采用气缸自动分别压紧，整套气缸全部采用合金制作，解决了转笼气缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下气缸密封变形漏气等多种弊端。

5、设备与减速机座为一体制作，解决了在使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。

6、转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层、不沉淀的目的。

1、全自动蒸汽式旋转式杀菌釜其工作原理与全自动蒸汽式杀菌釜的工作理相同，只是在全自动蒸汽式杀菌釜的基础上添加了旋转装置，旋转装置的启动可由用户根据自己产品的特性，自由设定启停时间。

2、全自动蒸汽旋转式杀菌釜根据排除空气方式的不同，分为热水排空式旋转杀菌釜和蒸汽排空式旋转杀菌釜两种。

3、热水排空式旋转杀菌釜需配备热水罐，当产品进入杀菌釜并关闭釜门后，通过水泵或其它动力将热水从热水罐，注入到杀菌釜中，热水从杀菌釜的底部进部进入杀菌釜并注满整个杀菌釜；当热水注满杀菌釜后，开始从杀菌釜的顶部向杀菌釜内注入蒸汽，将热水压回到热水罐中；热水回收完毕后，停止顶部注蒸汽，改为由釜底进入蒸汽，进入升温阶段，采用薄膜阀控制进入杀菌釜内蒸汽量，以便精确控制釜内温度和压力，采用这种方式一直到杀菌阶段结束；然后进入冷却阶段，直到冷却到工艺要求的温度，整个杀菌流程结束。

4、蒸汽排空式旋转杀菌釜采用的是底部进蒸汽的方式将釜内冷空气排除。从蒸汽排空阶段一直到杀菌结束都是采用薄膜阀控制进入杀菌釜的蒸汽量，以精确控制杀菌釜内的温度和压力；冷却阶段与热水排空杀菌釜相同。