白灰窑除尘器也称为立窑用水除尘器,结合我国旋窑烟气特性,而采用耐高温耐腐蚀滤料及高效的脉冲喷吹技术。它是一种处理风量大、清灰效果好、运行可靠。维护方便的大型设备。

白灰窑除尘器结构及清灰原理：
本设备具有清灰能力强、设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

白灰窑除尘器的分部结构：
1、进气系统
进气系统包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等，含尘气流经输送管道进入各个袋室，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷；没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室，充满整个空间，挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向上流动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时，这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。
2、滤灰系统
包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋都套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压瘪，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室，并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。
3、清灰系统
包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等，净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内，每一根净气管上都有若干小喷气嘴，这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。净气管与外部压缩空气管连接，管的始端插入卡槽，末端与支撑角钢焊接，并用管卡定位。除尘器顶部安装有压缩空气管道，管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制，脉冲阀与电磁阀相连接，整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口，根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。
4、排气系统
包括出口节气阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
5、卸灰系统
包括灰斗上的清堵空气炮或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀(双层阀板阀或刚性叶轮给料机)、螺旋机或链运机或仓泵等。
6、气路系统
包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
7、保护系统
包括旁路系统、滤袋检漏装置、滤袋喷粉装置和在线监控等。

设计原则：
1、必须满足国家对环保的要求，即各项指标要求达到或优于国标。
2、选用技术成熟、*、能耗低的收尘设备。
3、除尘系统设计合理、*、经济、运行可靠、检修方便。
4、除尘系统运行安全、操作方便、使用寿命长、系统不设操作人员。
5、除尘效率大于99.9%，烟气排放浓度小于20mg/Nm3。
6、白灰窑除尘设备的布置统筹兼顾管网的整体布局，使之合理、美观，力争达到设计技术*，经济合理，使用安全、操作方便的目标。
白灰窑除尘器适用范围：应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂，建材行业，电力，化工行业，炭黑，沥青混泥土搅拌，锅炉，烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。