恒兴焦化厂焦炉炉顶除尘器主要包含焦炉顶装除尘器，焦炉侧装除尘器改造等，主要处理的是焦炉炉顶导烟车产生的烟气粉尘，我公司设计的焦化厂除尘器涉及到的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方，各项指标可全面达到行业新标准要求。
焦化厂焦炉炉顶除尘器机侧装煤除尘系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置设在燃烧导烟车上，属车辆设计范围。固定装置内容包括：装于焦侧炉顶的带吸风翻板的烟气转换阀、地面连接管道、预喷涂装置、脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器、排气筒等。
焦化厂除尘器装煤,出焦除尘的必要性：
焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，烟气中主要污染物有粉尘、苯可溶物、苯并吡等严重污染工作区和工厂周围环境，影响区域较大，危害工人和居民的身体健康。我国有关卫生部、劳动人事部、*和全国*联合颁布的(87)卫字第60号文件，已将肺癌列为焦炉工人的职业病。因此，非常重视解决焦炉烟尘污染问题，目前治理焦炉烟尘污染问题已成为各焦化厂刻不容缓的环保课题。 
焦炉散发烟尘，危害人类和污染环境严重的是在装煤过程中外逸的大量黄烟和煤尘。据有关资料报导，装煤过程中烟尘及有害物的散发量占焦炉总污染的60％，其中苯可溶物为0.499kg/t煤，苯并吡为0.908X10-3kg/t煤。烟气中苯并吡等有害物质是以烟尘为载体而存在的，因此对烟尘的捕集和处理，控制烟尘飞扬扩散是解决有害物质对人类危害的根本途径和办法。 
因此，焦炉装煤、出焦设备配置烟尘捕集装置和地面站烟气净化设施，使外排气体达到环保要求标准是必需的。
焦化厂焦炉除尘器炉顶导烟车机组改造：
1、更换两台炉顶车上的两吸烟管及升降套筒，焦炉除尘器吸烟管径需加大通风断面积。导烟车下部的两个对接吸烟管改为一个吸机侧炉口，一个吸中间炉口。
2、将两台炉顶车上的焚烧炉拆除改造，更换成一个新焚烧炉，改后的焚烧炉为φ2600，高6000，气体流动速度为5.8m/s，内壁敷设70-80厚的耐火材料保护层，炉顶部设应急放散装置，进风口管上设置2个泄爆阀设置应急放散阀是专门应对正在吸收烟气过程中突然停电而设，这时风机停止了运转，导烟车对接着吸烟口而无法开离。此时荒煤气进入焚烧炉后容易引发bao炸事故。打开放散阀，让荒煤气直接对空排放是避免bao炸事故的方法。
3、焦炉除尘器焚烧炉至拦焦车上的悬装风管需要重新更换，目前该管直径小，通风面积不够，阻力过大。装煤时产生的烟在此段管上形成了卡脖现象，因此必须将此更换成大直径管，改后管径为φ1340，板壁厚为8mm，气体流速由43m/s改为20m/s。(现场测量后再定)
4、拦焦车上的烟气转换阀。现该转换阀已失去功能，本次改造需将此恢复确保灵活有效。
我公司是一家专业从事焦化厂除尘设备研发、生产、销售和服务为一体的厂家，拥有业内高新的生产设备、全套的生产技术、专业的技术安装人员。