化工原料干燥玻璃丝烘干设备

       玻璃纤维通常被作为复合材料中的增强材料。它是把熔化的玻璃液经过铂漏板法直接拉丝制成，在生产过程中会使用成膜剂、润滑剂等水溶性辅料，因此，成品的玻璃纤维中是含有水份的。在使用或者进一步加工的时候就需要干燥蒸发水份与有机固化膜。

        一般拉线后的玻璃纤维会被盘缠成圆柱形的开纱筒，在进入下一步干燥程序。但是即厚又大的玻璃纤维纱筒在烘干时就经常会出现玻璃纤维缠绕层表面干燥或者焦糊但是内部不干的情况，也会出现固化膜温度不一样.，能耗高、烘干效率低等问题。

        针对出现的这些难题，西安圣达提醒您微波烘干是个好办法，微波烘干设备可根据纱团、毡、布、毯等的大小、形态及对烘干温度、成膜时间和硬度含水量等的不同要求和特点来设计.有传送带式连续传输、间歇或间歇行进式、微波热风混合式三种类型.比传统的烘干设备更节能，并且可以提高纤维质量。

1、微波干燥机展示

2、微波干燥机概述

     微波干燥设备是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热.能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30％以下的物品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

3、微波干燥原理及特点

      微波干燥依赖于微波加热。微波的加热机理*不同于传统的加热方法（传导、对流、辐射）。当微波照射到含水物料时，由于水分子是分子，分子排列从杂乱无章非状态变成有序排列。当外电场方向反复变动时，分子相应随之反复转换，频繁地摆动，在摆动过程中，造成分子间类似摩擦作用而产生大量热量，物料的温度也随之升高。微波加热一般是利用介电损耗原理将微波能转化成为物料加热所需要的热能，物料吸收热量与其物料电介质的损耗因子成正比。由于水（或其它溶剂）的电介质损耗因子比其.他物质大得多，所以水（或其它溶剂）分子优先吸收微波能，水分子由物料内部向表面移动，继续吸收微波能，水分变成水蒸汽而被排走，从而迅速完成干燥的目的。其特点如下：

     1、穿透力强，玻璃纤维内外去水均匀，增强了涂层与玻璃纤维表面的结合力。

     2、加热均匀，根据材料电介质特性的不同，干燥层形成具有时间差，使得有机硅层和树脂层之间紧固，其界面失效率大大降低产品质量提高。

     3、增加强度，玻璃纤维拉丝成形时，其表面均可能有细微的裂纹，由于微波加热，水蒸汽由里层向外层迁移，筒内层存在较大的蒸汽压力的协力性能，造成玻璃纤维中三泵加的玻璃浸润剂向玻璃纤维表面裂纹渗透，比传统加热烘干方法更有效，玻璃纤维的强度得以提高。

      4、速度快：传统加热烘干时间长，热介质温度高玻璃纤维长时间处于高温状态下，对其强度有较大影响，而微波烘干时间短，对玻璃纤维强度影响较小。

      5、含水率低，烘干后的成品含水率基本可会略。

      6、提高品质：使用微波烘干设备烘干过的的玻璃纤维产品外观上色泽洁白光润、柔韧有强度、憎水性低、易着色性和易纺性等特色，在同类产品有较强的市场竟争力。

      7、降低劳动强度：采用了自动上、下料，操作人员只须按动按钮，监控设备运转设备情况即可，整个干燥过程只需1-2人。

      8、无公害型设备：微波干燥设备不产生环境高温、烟尘与噪音，是当前干燥行业中理想新型设备。

      9、结构合理：设备结构设计合理，安装简单不占地方，可根据需求定制。

     10、更有竞争力：使用微波烘干设备烘干过的的玻璃纤维产品外观上色泽洁白光润、柔韧有强度、憎水性低、易着色性和易纺性等特色，在同类产品有较强的市场竟争力。

     11、不受形状影响：不论是玻璃纤维管，波流纤维板，玻璃纤维布、玻璃纤维棉、玻璃纤维格栅、玻璃纤维粉，还是卷装纱团、玻璃纤维布、短切纤维、丝饼、合股纱团、硅酸铝纤维毡、陶瓷纤维、玻璃钢固化等。

4、关于西安曼斯德微波  

    西安圣达是集生产、研发、定制、销售及售后服务于一体的现代化生产企业。拥有多名微波能专家和技术开发团队，微波设备大小可根据产量来定做，并结合用户实际需求提供一站式技术服务，提供样机可做实验，欢迎新老朋友寄物料或带物料前来考察，洽谈合作。    

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