食品高温高压水浴式半自动杀菌锅

1、高温短时间灭菌;采用双罐热水循环进行杀菌，一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内，减少处理水和热量消耗，缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

2、节约能源，提高产量;在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。灭菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。

3、全自动控制系统;整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用屏幕进行触摸控制，所有时段由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。

4、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制;根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小，以尽可能*的保存其色、香、味、使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮锅度或灭菌不*的现象。

食品高温高压水浴式半自动杀菌锅

我公司生产的水浴式杀菌锅运至用户单位后，会派专业售后工程师，进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点，并派专人协助安装调试人员进行工作，在安装过程中，用户派出的人员边安装边学习至安装完备时，设备的基本布局、特点、工作原理，已有概念，到调试试验时，能有事半功倍的效果。设备处于水平位置，也可根据客户定位；安装设备的区域能尽量宽敞，以便于操作；排气口不得排放在车间内。设备配备380V三相四线动力电源（铜线10平方、漏保等级为0.5级），接到设备附近。