冷冻设备是冷冻干燥利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物

质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直

接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物，

该过程称作冻干。 物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰

晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了

由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体

积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在很大程度上防止干燥物质

的理化和生物学方面的变性。

设备特点
 

1、采用余热回收系统，设备可连续不间断工作。
 

2、以PLC为核心，采用触摸屏作为人机界面，实时记录冻干进程

中多路温度数据。
 

3、可预置搁板控温曲线，实现升华过程的自动化。
 

4、小型机采用风冷系统，占地小，结构紧凑。大型机采用循环水

冷却，不受环境制约。
 

5、立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；
 

6、该机由制冷系统，真空系统，加热系统，冷却系统，喷淋系统，电控系统等多系统组成的，
其结构复杂，控制程序互锁闭锁很多，具有一定的*性。
 

7、核心器件由制冷压缩机，水冷却器，真空泵，油泵，水泵，电子真空计，搁板，冷阱等组成。

冷冻干燥特点
1、营养成份损失很小，冻干后的物质呈多孔状，外形与干燥前基本相同。
2、经真空冷冻干燥的物质，其物理、化学和生物状态基本不变。
3、可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的。
4、加水后，能很快地复原，在密封容器内有较长的保存期。

冷冻干燥机适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，

脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真

空干燥是冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系

统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱

体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。

分类

近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。
用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。
按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合