文章对使用串联式接线盒的模拟式地磅的偏载误差调整原理和方法进行了分析介绍，并结合工作实践介绍一种简便快捷的偏载误差调整方法。
 

　　1、概述
 

　　在对使用多称重传感器大型地磅的检定过程中，如偏载测试超差，需对各传感器灵敏度进行调整，使其满足使用要求。此时，往往会因检定人员经验不足，操作不当，出现需反复搬运砝码多次调整的情况，大大地增加了检定的工作强度和时间。尤其是使用串联式接线盒的地磅，因影响因素较多，偏载误差调整更加困难。本人根据多年从事衡器检定修理工作的经验，在此向大家介绍一种简便快捷的偏载误 差调整方法，以期对各位同仁有所帮助。
 

　　2、工作原理分析
 

　　目前使用模拟式称重传感器地磅的接线盒一般分并联与串联两种形式，并联式接线盒是利用调整并联在传感器信号输出端的多圈电位器，以改变传 感器的输出电阻达到调整传感器灵敏度的目的。其优点是稳定性较好，调整偏载误差相对容易，缺点是使用元件较多，成本较高，且受潮时易发生漂移；而串联式接线盒是通过调整串联在传感器输入激励电源回 路的多圈电位器，以改变传感器的实际激励电压达到调整传感器灵敏度的目的。优点是电路简单，成本较低，缺点是稳定性略差，调整不直观。串联式接线盒的基本电路组成如图1所示(只画出两个回路)。
 

　　每个传感器回路使用两只电位器对激励电压分压调整，目的是为了保持各传感器信号端电位基本一致，当两只电位器同向调整相同量时，传感器信号端电位不变。现在也有串联接线盒省去了一组电位器，即每个传感器回路只用一只电位器分压调整，使电路更加简洁。
 

　　一般检定人员在进行偏载误差调整时，习惯做法是一边调节电位器，一边观察显示仪表示数，这对使用并联式接线盒的衡器是适用的。但对串联式接线盒，调整过程中不但改变了传感器的输入激励电压，还会影响传感器的信号端电位而造成称重显示器示数变化，而这种变化常常远大于实际调整量，甚至会出现与调整方向相反的示值变化，往往使经验不足的检定员感到无所适从。
 

　　3、调整方法介绍
 

　　对使用串联式接线盒的地磅，不宜使用通 过观察显示仪表示数变化来调整偏载误差的方法。现 将本人实际工作中摸索出的调整方法介绍如下。
 

　　检定过程中，首先按要求对地磅进行偏载测试，记录下各偏载点的误差值，并计算出平均误差及各偏载点调整量(在允差范围内的偏载点不需调整)。
 

　　因称重传感器的输出与激励电压与载荷量成正比，故激励电压的变化率与示值的变化率成正比。并以此可大致计算出需调整传感器激励电压的调整量AV。
 

　　例如用6t砝码测试，某偏载点示值比平均值偏低 16kg,仪表输出激励电压为12V,则AV = (12 x 1000x 16/6000) mV = 32mV (因测试时砝码放置位置关系，实际调整量应比此值取大一些)。相反，如示值偏高AV取负值。
 

　　打开接线盒，找到需调整偏载点的对应传感器回路，使用一块普通数字万用表，打在直流电压毫伏 档，两只表棒分别接在去显示仪表接线端子+EXC与去需调整传感器接线端子+EXC之上(即图1中的 A、B两点)，此时万用表示数为所需调整的电位器的 两端电压V。—般在数十至一两百毫伏。调整相应电位器使万用表读数改变到Vo+1/2AV;然后再将万用 表两只表棒分别接在去显示仪表接线端子-EXC与去需调整传感器接线端子-EXC之上(即图1中的C、 D两点)，调整相应电位器使万用表读数改变到VQ + 1/2AV。如果是单电位器接线盒，直接调整到1+ AV 即可。在调整过程中可不必理会显示仪表的示数变化。
 

　　各超差偏载点均按上述方法调整好后，重新进行一次偏载检定。实践证明，一般情况下经一次调整后大都能满足规定要求，如仍有超差点可按以上方法再进行一次调整即可。