植物蛋白饮料是以植物果仁、果肉及大豆为原料（如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等），经加工、调配后，再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮料。

    植物蛋白饮料根据原料的不同可分为五大类：

    豆乳饮料：以大豆为主要原料，经磨碎、提浆、脱腥等工艺制成的无豆腥味的制品。其制品又分为纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料。

    椰子乳：以新鲜成熟的椰子果肉为原料，经压榨制成椰子浆，加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。

    杏仁乳：以杏仁为原料，经浸泡、磨碎、提浆等工序后，再加入适量水、糖类等配料调制而成的乳浊状制品。

    核桃乳：核桃乳为*植物蛋白饮品，该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮、热饮均可，热饮香味更浓。

    蛋白饮料：如花生、南瓜子、葵花子等与水按一定比例经磨碎、提浆等工序后，再加入糖类等配料调制而成的制品。

    植物蛋白饮料的类型：

    1，在原料产地加工浓缩果汁，将其以工业原料的形式出口或内销，然后饮料加工企业（购买）使用浓缩果汁，经兑水、稀释、调配、杀菌、包装成消费者产品，这是现代果汁加工业的模式。

    2，在原产地加工原果汁，同时直接使用原果汁，经兑水、稀释、调配、杀菌、包装成消费产品，这是传统果汁加工业的模式，销售区域局限于产地附近。 植物蛋白饮料生产线制取果汁工艺流程如下： 果肉型（浑浊汁） 1、原料2、清洗3、去皮4，破碎5、软化6、多道打浆7、多效浓缩8、调配9、脱气10、均质11、高温瞬间灭菌12灌装封口（PET瓶，玻璃瓶，易拉罐等） 清汁型 1、原料2、清洗3、去皮4，破碎5、初酶解6、榨汁7、酶解澄清8、过滤9、多效浓缩10、微细化11、调配12、脱气13、均质14、高温瞬时灭菌15、灌装封口（PET瓶，玻璃瓶，易拉罐等）

     全自动植物蛋白饮料生产线饮料生产流程为：

    1、化糖（溶糖）先在化糖锅中加入一定量水，然后按照配方加入优质砂糖、葡萄糖、麦精及甜味调制等，在9095条件下不断搅拌溶化，并且使之全部在锅里溶解，然后用4060目筛网过滤，加入混合锅。待温度降至7080时，在不断搅拌情况下加入适量NaHCO3中和各种原料可能含有酸度的调制剂，从而避免引起随后与之混合的奶质的凝固现象。NaHCO3一般添加量不高于0.2％。

    2、配浆先在配浆锅中加入适当的纯化水，然后按照配方的顺序加入炼乳、蛋粉、乳粉、可可粉、奶油，并使温度升高至70，搅拌混合。蛋粉、乳粉、可可粉等需先经4060目筛过滤，避免硬块进入锅中而影响产品的质量，奶油应先经熔化，然后投料。料浆混合均匀后，经4060目筛网过滤。

    3、混合在混合锅中让糖浆与奶浆充分混合，并加入适量的柠檬酸以突出奶香并提高奶的热稳定性。柠檬酸用量建议不高于0.002％。

    4、乳化可采用均质机、胶体磨、超声波乳化机，以胶体磨为多，进行两次以上的均质乳化，使得浆料中的脂肪球破碎成尽量小的微液滴，增大脂肪球的总表面积，改变蛋白质的物理状态，减缓或防止脂肪析出，从而大大提高产品的乳化性能。

    5、脱气浆料在乳化过程中混进大量空气，需要及时排除空气，否则浆料在干燥时势必产生起泡翻滚现象，使浆料从烘盘中逸出，造成生产的损失，因此必须进行脱气。一般脱气在真空浓缩锅中进行，真空度为0.0960MPa蒸汽压力控制在0.098MPa以内。脱气的同时还起一定的浓缩调整浆料水分的作用。一般应使完成脱气的浆料水分控制在28％左右3。分盘分盘就是将脱气完毕并且水分含量合适的浆料分装于烘盘中，每盘数量需根据烘箱具体性能及其他实际操作条件而定，每盘浆料厚度一般为0.71cm。

    6、干燥将装了料的烘盘放置在干燥箱内的蒸汽排管上或蒸汽薄板上加热干燥。干燥完毕后，不能立即消除真空，必须先停蒸汽，然后放冷水进行冷却约30min.待料温度下降以后，才消除真空，再出料。

    7、轧碎将干燥完成的蜂窝状的整块产品，送进轧碎机中轧碎，使产品基本上保持均匀*的鳞片状。在此过程中，要特别重视卫生要求。

    8、检验产品轧碎后，在包装之前按照质量要求抽样检验。包装后，则着重检验成品包装质量。

    9、配方原则各种原料的配比原料的配比需根据原料的成分情况和产品的质量要求计算决定。*、*及*1的投料问题生产强化麦乳精时，须加*、*及*1以达到产品质量要求。由于**不溶于水而溶于油，因此应先将其溶于奶油中，然后投料。因此*1溶于水，可在混合锅中投入。?

    3.2.3其他添加物加进其他添加物一般就不再加麦精，以利于显示这些添加物的*香味。这类产品的脂肪和蛋白质含量很低，一般只为4％5％，为了降低此类产品的甜度并增加其粘稠度，可考虑加进10％20％的麦芽糊精. 本公司专业提供下列成套设备：

    1，中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-30000瓶每小时。

    2，果汁、茶饮料热灌装生产线2000-30000瓶每小时。

    3，碳酸饮料等压灌装生产线2000-30000瓶每小时。

    4，3-5加仑桶装饮用水灌装生产线60-1500桶每小时。

    5，3L 5L 10L饮用水灌装生产线600-5000瓶每小时。

    6，食用油、酱油、醋灌装生产线2000-6000瓶每小时。  

    7，水处理成套设备

    8，相关设备：套标机，包装机，理瓶机，吹瓶机，超高温瞬时杀菌，CIP清洗设备，倒瓶杀菌等。

    温州科信公司经营地址位于河南省郑州市嵩山路与南四环交叉口向西500米路南，欢迎四海宾朋光临温州科信公司郑州销售中心。