这是风味水饮料生产的基础，通过石英砂过滤、活性炭吸附、RO 反渗透、紫外线杀菌等多道工序，去除水中的杂质、异味、微生物等，为饮料提供纯净、安全的水源，如一些生产线采用的进口反渗透膜，不仅脱盐率高、使用寿命长，还能保障水质安全.
按配方将水与各种风味物质、添加剂等精确混合调配。先将风味物质溶解、稀释，再与水充分搅拌均匀，同时在线监测和控制调配过程中的各项参数，如温度、pH 值等，以确保产品口感和质量的稳定性.
常用的杀菌方法有巴氏杀菌、超高温瞬时杀菌（UHT）等。巴氏杀菌温度较低、时间较长，能较好地保留风味和营养成分；UHT 则能在短时间内达到高温，有效杀灭微生物，延长产品保质期，且对风味和营养的影响较小.
将杀菌后的风味水饮料灌装到预先准备好的包装容器中，如玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等。常见的灌装机有重力式灌装机、等压式灌装机、真空灌装机等，可根据不同的饮料特性和包装形式选择。三合一灌装机则将冲洗、灌装、封盖功能集成一体，提高生产效率和卫生标准.
包括贴标、喷码、套标、装箱、码垛等工序，多采用自动化设备完成。贴标机可准确地将标签贴在瓶身上，喷码机则打印生产日期、保质期等信息，套标机为瓶子穿上美观的外衣，装箱机和码垛机将成品整齐地装入纸箱并堆码，以便储存和运输.
采用 PLC、触摸屏等先进技术，实现对整个生产线的自动化控制和监控。操作人员可通过触摸屏设定生产参数、监控设备运行状态、查看故障报警信息等，保证生产线的稳定运行和产品质量的一致性.
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