半自动粉末包装机1、整机全不锈钢制作，特别适用GMP认证，食品卫生认证，要求抗腐蚀化工产品等的包装。  

2、触摸屏人机界面，工作稳定、抗干扰、称重精度高、操作便捷、直观。包装重量随时无级可调，工作状态随时任意变换，操作便捷。

3、充填采用伺服电机动螺旋，具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。  

4、搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。  

5、设计成称得反馈比重跟踪式，克服了因物料比重变化而致使重量发生变化的缺点。  

6、各种产品调整的工作参数配方可储存，备后使用，多可储存10种工作参数。  

7、不锈料箱：符合食品卫生要求，易拆卸容结构，拆除螺旋容易。  

8、更换螺旋附件，能够适应超细粉到大颗粒等多种物料。  

9、速度：10-25包/分钟，精度：≤±5g

半自动粉末包装机的维护保养：  

A、维护：  

1．经常检查粉剂自动包装机各部位螺钉，不得有松动现象。  

2．电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。  

3．停机时应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。  

B、保养：  

1．停机后应及时清洁计量部分。对于冲剂等含糖量较高的被包装物料，应保证每班清洁转盘及下料门。  

2．经常清洁热封器体，以保证包装成品袋封合纹路清晰。  

3．对于散落的物料，应及时清理干净，保持机件的干净，以利于延长使用寿命。  

4．经常清洁光电开关（电眼）发光头，以保证其可靠工作。  

5．经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。  

半自动粉末包装机常见故障：  

1.包装材料被拉断可能是因为包装材料有线头或者毛边、供纸接近开关损坏这时应该将不合格的包装材料去除、换新的接近开关；还有在包装材料合格的基础上袋封合不严密因为封合温度偏低要检查之后提高热封温度；  

2.封道不正、切袋位置不对应该重新调整热封器以及电眼的位置；拉带电机不运转可能是线路故障、开关损坏以及自动包装机控制器问题，就要检查电路换新开关换自动包装机控制器来解决；  

3.关于机器失控是线路故障、保险管断掉、成形器有杂物造成的，要及时检查线路、更换保险管、清扫成形器。正确的维修养护，不仅能让我们在使用过程中更加的方便，而且减免不必要的损失。因为各种粉末包装机的使用在市场上越来越重要，所以对它的维护和保养是格外重要的。