食用菌生产中所涉及到的原料、用水、设备、空气等都着大量的真菌、细菌、放线菌、病毒等微生物和虫害，它们*在与食用菌争夺养料和侵害食用菌。食品等离子体空气灭菌设备可以解决这些问题。
　　这些杂菌和病虫害给食用菌生产造成很大为害和损失。在食用菌栽培中，消灭和抑制有害微生物的活动，对食用菌进行纯培养是很有必要的，所以消毒灭菌是食用菌生产过程中很重要的一环。
　　一般来说，食用菌生产过程中的消毒杀菌方法有以下几种。
　　1、紫外线消毒法，其杀菌机理是当紫外线作用于生物体时，可导致细胞内核酸和酶发生光化学反应，而使细胞死亡。另外，紫外线还可使空气中的氧气产生臭氧，臭氧具有杀菌作用。但对真菌效果差，只起辅助消毒作用，还需配合药物使用。由于紫外线对人体有伤害作用，所以不能在工人上班时使用。
　　食品等离子体空气灭菌设备优势：
　　1、设备开机 60分钟后，杀菌率≥99.9% , 空气洁净度≥30万等级，可达“无菌无尘”标准；实现“边工作、边消毒”同步效果，控制食品在冷却、内包、灌装过程中微生物二次污染问题。
　　2、设备购买价格及使用成本低，购买后直接插上电源即可使用，无需停工停产，输入指令均为一键通,是企业申办QS、HACCP、GMP时空气质量达标的*空气消毒机设备。
　　3、设备产品定位：属于商业机型，适用于包装、冷却或灌装车间的空气动态（有人）消毒，初始投入仅是层流净化的1/6，运行成本为1/20，是真正意义的上低成本“无菌无尘室”。
　　4、设备替代原采用的臭氧、紫外线等杀菌措施。对人体无害，与工人上下班时间同步开关机，时时动态消毒杀菌。经实践表明：在无菌无尘环境下生产出的食品可防止食品霉变，微生物二次污染等问题。
　　NICOLER设备对车间内的空气进行消毒，保证食品安全。该设备内有3个NICOLER杀菌腔，它能持续不断地产生高浓度的正离子。空气中的细菌处于正离子的极度包围中，迅速获得饱和电量。带负电的细菌在高浓度、高能量的正离子的浸润作用下，会迅速发生电解过程，由于快速的能量释放，细菌的细胞壁会遭到严重破坏。正离子与细菌表面接触，放出电荷，吸收相反电荷，足够的正离子会穿透多孔的细胞壁，渗透到细胞内部，破坏细胞电解质，损坏细胞膜，导致细菌死亡。使用NICOLER设备对车间消毒时，对人体没有任何危害，人可以同时在车间内工作，所以，该种消毒技术也被称作“动态杀菌技术”。