大豆微波干燥脱腥设备介绍

    目前研究认为豆腥味产生的机理是：破碎的大豆在空气中，脂肪氧化酶的催化作用，使多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物所致。所以破碎前钝化脂肪氧化酶的活性是脱腥的关键，加热能使其丧失催化不饱和脂肪酸氧化的能力。然而加热时间过长又会出现溶解度差、大豆利用率低的现象。优于常规的热传导、辐射、对流加热方式。此外图3所示工艺流程，也是进几年采用较多的加工方法。其产品含油脂较低，是生产各种低脂食品的绝好原料。

新型的大豆粉（脱腥豆粉）生产，采用大豆微波干燥脱腥设备技术对大豆进行干燥和脱腥，将传统的湿法生产工艺改为干法生产工艺，即大豆不经水泡，直接脱腥、磨粉。缩短整个豆粉生产工序流程（如图２），进一步提高了大豆粉的质量。 
大 豆 → 分 拣 → （杀菌） → 粉碎（脱皮） → 包 装 → 成 品 

特点

    用于蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、药粉、颗粒等中药固体制剂及原料药和饮片的干燥灭菌，以及口服液、糖浆等瓶装液体制剂的灭菌；还广泛用于食品、化工、木材、纸制品等的干燥、灭菌、防霉。具有干燥速度快、均匀、节能高效、操作简便、易于控制、安全无污染等优点。

参数

输入电源：三相380V±10%，50Hz
微波频率：2450MHz±50MHz
额定输入视在功率：≤75KVA
微波输出功率：50KW[功率可调]
进出料口高度：60mm
传送带宽度：540mm（带光电自动纠偏结构）
传送速度：0.5~5m/min[变频调速]
脱水率：40~50Kg/h
每小时可杀菌量：500~600Kg/h
控制方式：PLC可编程控制，远红外自动测温控温。