全自动肉丸生产线 肉丸生产线,全自动肉丸生产线,成套肉丸生产线

   肉丸生产线由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。

     成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
 

      成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。
 

      通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。

 

    肉丸生产线采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。

   技术参数： 

  用途：

    用于生产各种自浮型水煮熟化冷冻调理食品双流槽水煮线，可以同时摆放十台单机投入生产。双流水煮线具有自动温控系统、热水循环系统使槽内的水温更均衡。拨板输送系统让产品在拨送过程中进行翻滚，让产品受热更均匀，保证了水煮产品质量。排气系统保证了水蒸气集中排放，避免了水蒸气的散发，降低了环境污染。本机适用于所有火锅料和冷冻调理食品的生产。双流槽水煮线自动化程度高它既节省了人力、提高了效率又节省了能源。是大型食品加工企业理想的食品加工设备。