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设备概述:
双效强制循环蒸发器是一种依靠外加动力循环泵,使料液在设备内部强制循环的双效蒸发器设备,相比单效蒸发器,该设备的优点就是节省能耗,运行成本低。设备部可用于食品、饮料、医药、化工、环保工程、废水处理等领域对多种料液进行蒸发浓缩、蒸发结晶处理,如果酱食品的低温蒸发浓缩,工业废水的蒸发结晶除盐等。设备采用大功率强制循环泵,能够有效提高料液的流速,提高蒸发速度,使粘度较大、浓度较高的料液不易结垢。调整好进料与出料浓度平衡,可进行连续进料与出料。
设备结构组成:
双效强制循环蒸发器主要包括一效和二效加热器、一效和二效蒸发分离器、冷凝器、冷凝液收集罐、大功率强制循环泵、真空泵、料液输送泵以及内部管路系统、电气控制系统和设备承重平台几部分。设备主体部分采用优质不锈钢材料制作,平台采用碳钢材质喷漆防腐处理。系统内各泵均为蒸发器专用泵,密封可靠,性能稳定,运行平稳。动力控制全部通过控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。整套设备结构紧凑,操作简便,性能稳定。
设备工作原理:
双效强制循环蒸发器工作原理与双效外循环蒸发器相似,料液由进料泵输送或利用真空自吸的方式进入设备内部,锅炉高温蒸汽作为加热介质进入效加热器壳程,管束内的物料受外部蒸汽加热及真空负压的作用下,会被加热汽化并喷射进入效蒸发分离器内,形成闪蒸,不被蒸发的料液下降回流至效加热器内再次喷射至蒸发分离器,以此反复循环不断受热蒸发。料液受热产生的二次蒸汽进入第二效加热器的壳程,作为第二效加热器的热量来源,以此达到节省锅炉蒸汽,减少能耗的目的。第二效的料液运动情况与效原理相同,直至料液经取样确认达到所需浓度后即可开启出料泵进行出料,进入下一工序。最后的二次蒸汽进入到冷凝器中,在外部循环冷却水的作用下被冷凝成液体,收集到冷凝水罐中,最后由泵排出,回收利用或另行处理。
设备型号规格:
型 号 | XN-QXZ02/500 | XN-QXZ02/1000 | XN-QXZ02/1500 | XN-QXZ02/2000 | XN-QXZ02/3000 |
水份蒸发量 | 0.5t/h | 1t/h | 1.5t/h | 2t/h | 3t/h |
进料浓度 | 需根据用户物料定制 | ||||
出料浓度 | |||||
蒸发温度 | 55-80℃ | ||||
真空度 | -0.05—0.095 | ||||
蒸汽压力 | <0.25mpa< p=""> | ||||
蒸气耗量 | 350kg/h | 680kg/h | 1000kg/h | 1350kg/h | 2000kg/h |
注:本表格内数据仅供参考,请以最终设计参数为准。