撒尿牛丸加工生产线工艺流程：

   冻肉前期处理（解冻）→冻肉刨肉机→冻肉绞肉机→斩拌机→打浆机→肉丸成型蒸煮冷却生产线→冷却→包装→速冻。

撒尿牛丸加工生产线介绍：

   我公司的丸子加工生产线采用技术，可生产猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸、贡丸、鸡脯丸、蔬菜丸子等多种丸子。生产出的丸子口感好、有弹性、久煮不散。全套设备均采用优质不锈钢外表美观、大方、操作安全、简单，便于拆装清洗。

特点：

   1、冻肉前期处理：生产量较小，可人工自然解冻，产量大采用解冻机。

  2、冻肉刨肉机：该机利用切刀高速旋转，将冻肉切成不同厚度的肉片，肉在不解冻的前提下切成肉片（肉的温度在-7℃～-4℃，低于这个温度是影响切刀的使用寿命），省去冻肉解冻过程，提高工作效率。

  3、冻肉绞肉机：本机可根据物料性质和加工工艺的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。

  4、斩拌机：斩刀选用进口材料经特殊工艺加工，具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点；关键部位采用机加工中心加工，确保加工的精确度，刀尖与斩锅的间隙为1.5-2mm，肉料斩拌、乳化效果好；刀轴轴承采用两道密封，确保刀轴旋转部位良好润滑，使转动平稳；整机采用良好的动、静平衡，噪音低、振动小。

  5、打浆机：适用于食品厂大批量生产，通过液压升降进行翻桶，自动倒杆，料桶亦有翻转功能，方便取料、清洗。料桶采用保温双层式，是桶内浆料不容易温度上升，效果更好。

  6、肉丸流水线由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽和蒸煮槽的水经槽内蒸汽管加热，水温有高温高压阀通过调节蒸汽流量控制，达到成型槽的水温越85℃，蒸煮槽水温95℃左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的丸子入水不久便开始向成型槽末端流动，流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速冻，目的使肉丸达到理想的成型状态。

   7、速冻机：隧道式速冻机采用的速冻技术，变频调速。优质不锈钢网带，高弹性不锈钢丝，表面平整，承载能力强；变频器无级调节传送速度。

主要技术参数：

售后服务：

    1、设备安装完毕后，对贵公司的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。

    2、对产品提供一年的免费保修。保修期满后，我公司对产品提供终生维护，只收取成本费。

    3、当设备出现故障，我方接到贵公司通知后，贵公司发设备故障视频，我公司安排人员赶到现场维修，保障设备的正常运转。