DJHX桨叶连续式混合机

DJHX桨叶连续式混合机

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具体成交价以合同协议为准
2022-10-01 12:23:49
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上海德越粉体机械有限公司

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产品简介

DJHX桨叶连续式混合机 松下压缩机、亲水铝箔翅片蒸发器、316L盘管;,高能效,人性化设计,操作简便。... 适用范围: 应用于粉体农药、水溶肥、粉体建材、粉体冶金材料、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等,适用于含颗粒的物料,粉体与粉体、粉体与胶浆液的连续混合,还特别适应粘稠的物料混合。连续式混合机尤其适用于矿粉、污泥处理及其它产量要求较高的行业。

详细介绍

桨叶连续式混合机是指不同物料按设定好的配比连续不断地输入设备中,通过调整输送设备的速度、混合机的转速和出料速度来控制物料在筒体内的停留时间,在搅拌件的作用下达到理想混合效果而又连续出料的混合方式。桨叶连续式混合机的搅拌器为双轴桨叶结构,具有物料连进连出、产量大的特点。
一、灵活的选材方案

桨叶连续混合机可选用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢等材质定制,并且不同材质也可以结合使用;



二、可靠的驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置
驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;
常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;


三、高效的搅拌装置

1、混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器;
2、常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混 合、颗粒料与颗粒料混合、冷却或升温混合等。
3、连续式混合机的搅拌器可分:桨叶型、锯齿桨叶型

本机为卧式机体,桶体成孪生圆式。内装双轴多叶的的反向旋转的转子,桨叶成一定角度,叶带动物料旋转,瞬间失重,两侧的物料即反向旋转,相互落入对方的区域内,物料来回渗混,部分形成一个流态化的失重区和旋转涡流区。并沿轴径向运动,从而形成复合循环,迅速达到均匀。喷嘴可雾化液体喷入混合机,固—液混合。混合后由底部出料。
应用于粉体农药、水溶肥、粉体建材、粉体冶金材料、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等,适用于含颗粒的物料,粉体与粉体、粉体与胶浆液的连续混合,还特别适应粘稠的物料混合。连续式混合机尤其适用于矿粉、污泥处理及其它产量要求较高的行业。

1、 本混合机混合均匀度高、混合速度快、混合时不会产生离析现象、混合、无沉积。
2、 本机出料采用桶体底部出料,有手动和气动大开门,放料速度快、密封性能好。
3、 同时本机装置系数大,占地面积小,高度尺寸底,使用、维修、清洗都比较方便。


有效容积(L 电机功率(kw 转速(r/min) 外形尺寸(mm) 设备重量(kg
DJHX-100 40-60 4 49 1124×1110×720 260
DJHX-300 100-150 5.5 41 1400×1250×1030 450
DJHX-500 200-300 7.5 37 1450×1500×950 800
DJHX-1000 400-600 11 33 1800×1800×1350 1150
DJHX-1500 600-1000 15 33 1850×1950×1180 1500
DJHX-2000 800-1200 18.5 31 2200×2400×1600 2800
DJHX-3000 900-1500 22 29 2300×2300×1620 4200
DJHX-4000 1600-2000 30 29 2680×2400×1850 4500
DJHX-5000 2000-2500 37 23 2950×3050×2040 6000
DJHX-6000 2200-3500 45 23 3050×3150×2100 7000

1、应用范围广
卧式结构配合的桨叶设计,使其不仅能进行粉体与粉体的混合,也能适用于粉体与液体的搅拌混合,还能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料(比如腻子、真石漆、金属粉末等产品)。

2、设备稳定性高,寿命长
减速机选用K系列螺旋锥齿减速机,具备输出扭矩高,噪音小,齿轮寿命长不易漏油的优点;出料阀采用与桶体贴合的弧形阀,混合,新型阀体结构的设计,确保了阀门的使用寿命和闭合效果。

3、装载率高,密封性好
针对不同的物料特性,可以装载70%的物料;针对超细粉,采用气密+填料的复合性密封结构,能够较大程度上提高密封的寿命和效果,针对流动性较好的浆料,可配置机械密封,满足各种工况下的混合。

4、非标性强
可定制各类型非标产品,如带喷液型,防爆型,加热型,真空型等,材质可根据要求定制碳钢、SS304不锈钢、SS316L不锈钢,也可以进行聚氨酯内衬或者喷涂高耐磨材料。

1、确定每批次混合的物料体积,选取相应规格的设备。

2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。(材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢,材质选定后依据要求确定表面处理要求)

3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。

4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。

5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。

6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。

重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

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