湖南正达精研自研发的

全自动大豆高浓精磨制浆系统

具有大产量、高效率、高转速、产热低、自动化、高精度的特点。

(1)

高浓精细磨浆特色：

制作全豆豆腐：

传统的豆腐生产中，磨浆浓度

10-12%,

磨浆间隙

1-  2mm,  

大豆纤维主要被剪切力打碎，细小的大豆纤维在  豆腐热凝胶过程中起到阻碍作用，影响豆腐热凝胶质量， 所以传统工艺中使用

100-160

目分离设备进行浆渣分离， 尽量去除大豆纤维以免影响豆腐凝胶。

高浓精细磨浆，磨浆浓度

25-50%,

磨浆间隙

0.01- 0.03mm,  

纤维粒径

D50

仅

1-2

μ

m,

大豆纤维主要被挤 压揉搓压溃，使得纤维不是被切断而是被分丝帚化，使 得纤维被保留而不影响豆腐的凝胶功能，不需要任何额 外添加剂可制作全豆豆腐。

制作全豆豆浆：工艺为两级磨浆

+

均质，可简化现有工艺和程序，提高效率。

(2)

湖南正达精研

全自动大豆高浓精磨制浆系统

可以达到微米级别磨浆：

数控自动对刀，磨浆间隙

0.01-0.03mm,

研磨程度高， 且可以可视化没置和调整磨浆间隙，调整精度

0.01mm

。

(3)

自动化程度高：

采用

PLC

控制程序，水、豆流量双向控制，豆浆 浓度精准。

产能和料水比均可以设置和调整，满足不同豆

浆浓度和产量需求

(4)

磨片耐用：

全金属食品级磨片，耐高温、耐冲击、磨损少，

不容易被杂质打破，磨浆间隙稳定，

一副磨片使用

期限超过半年，减少人工，降低磨片更换成本。

(5)

自动化清洗：

带有自动化清洗程序，

一键完成清洗。

(6)

产量大：

处理量

500kg

干豆

/h

。

(7)

利环保：

可极大减轻排渣压力。

产成品特色

(1)

产量高；

使用比传统低浓磨浆更低目数分离设备进行浆渣分离，部分纤维参与豆腐热凝胶，与传统豆腐比出渣率降

低

25-35%,

提高豆腐产率

15-20%

。

(2)

高温磨浆；

可通过

100

℃热水磨浆，实现新熟浆工艺，去除豆腥，提高豆香味。浆渣可通过磨机分离，降低传统熟浆工艺

分离难度。

(3)

富含大量膳食纤维：

与传统豆腐比，膳食纤维含量更高，营养健康。

(4)

持水性能大大提升：

由于提高了豆腐中分丝帚化细小纤维的比例，提高了豆腐的持水性能，改善了豆腐出水的情况。

（

5

）豆 腐 质 量 ：

在提高

30%

左右豆腐产率的同时，豆腐质量与市场同类产品无差异。既可以做老豆腐也可以做嫩豆腐。

(6)

提高副产品价值：

豆渣大部分粒径为

0.2-0.3mm,

可作为饼干、面点等食品的原料，食品化利用程度高，提高了豆腐副产品的附

加值。