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倒锥型提取罐
北京舜甫科技有限公司,是一家集研发、设计、制造、安装、自动化控制、调试培训于一体的新型科技企业,公司前身是由来自*和中国农业大学多位导师专家协助成立的北京科大精细化工设备研发中心,经过多年的实践磨合,为了适应社会发展,充分的发挥研发技术的实用性,特此成立北京舜甫科技有限公司,旨在将经过多年研发的*水准的精细化工交钥匙工程项目进行推广并全权负责商务运作。在此基础上经过严格的资格审查,原中心入股、参股、控股的外协厂商达到七家,便于开展充分的技术交流和协作生产,成为交钥匙工程的有力补充。
截止到2013年,众专家研发出*水平的功能性食品专业化生产设备,如深海鱼胶原蛋白生产线、骨素生产线、肉类香精生产线、生物疫苗(发酵)系统、血液制品系统、在线清洗(灭菌)系统等,本公司成功将此类科技成果转化,并有多项申请了国家保护,比如节能型浓缩提取设备等等,这标志着拥有自主知识产权的全新升级产品在国内*实现突破。
本公司*坚持大量资金投入研发,对新技术、新领域进行持续不断的跟踪和研究,同时,对相关工艺技术不断升级,并协助多位专家实现其科研成果的转化,从而帮助更多企业(客户)提高产品产量、降低成本、提供更完善的设备或工艺技术。
本公司将通过体系创新争做行业标准制定者,进而产业升级,创造经济价值的同时勇担社会责任。沿此主题思想本中心竭诚向致力于行业研究的专家学者提供*的研发实验设备,向业内客户提供*的设备产品或交钥匙工程。
多功能倒锥型提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
二、结构组成:
成套倒锥型提取罐设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。
倒锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;倒锥型提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
倒锥型提取罐内筒体材质为优质SUS304/316L,夹套采用全封闭,外筒体SUS304亚光薄钢板。 倒锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀,出渣方便等特点。
三、特点:
1、外形上小下大,呈倒锥状。尤其利于溶剂循环提取,提取溶剂能够均匀地从罐底部向上运动,而且由于从罐底部向罐顶部逐渐减小,很好的避免了溶剂流动短路的现象。罐底部面积大,出液面积大,出液快,不易堵。出渣方便,加热效果好。
2、提取罐底部采用双层过滤板设计,分为过滤支撑板和主过滤板。双层过滤板可以打开,方便观察,易于清理。
3、进料采用加料漏斗和大口径蝶阀,蝶阀带有蜗轮蜗杆关闭装置。
4、设备具有多种加热方式和控制提取温度功能,可以实现多种工艺流程:普通煎煮、动态回流、连续逆流提取。
四、选型参数:
规格型号
TQD-500
TQD-1000
TQD-2000
TQD-3000
TQD-6000
全容积(L)
750
1200
2300
3400
6400
罐内设计压力(MPa)
0.09
夹套内设计压力(MPa)
0.3
压缩空气压力(MPa)
0.6-0.7
投料门直径(mm)
150
200
200
300
350
排渣门直径(mm)
800
1000
1200
1500
1700
加热面积(㎡)
2.0
3.2
5.3
6.8
8.5
冷凝面积(㎡)
3
4
4
6
8
冷却面积(㎡)
0.5
1
1
1
2
能耗(kg/h)
145
195
258
300
552
五、根据用户不同需求,倒锥型提取罐可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
提取罐
设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可电询。