制造瓷粉喷雾干燥机厂家

产品介绍

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中zui广泛应用的工艺。zui适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥设备工作原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

制造瓷粉喷雾干燥机厂家

性能特点

◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

适应物料

化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、*等。

技术规格

型号

项目/参数

5

25

50

150

200-2000

入口温度

140-350 自控

出口温度

80-90

水份zui大蒸发量（kg/h）

5

25

50

150

200-2000

离心喷雾头传动形式

压缩空气传动

机械传动

zui高转速（r.p.m）

25000

18000

18000

15000

8000-15000

喷雾盘直径（mm）

50

120

120

150

180-240

热源

电

蒸气+电

蒸气+电，燃油、煤气、热风炉

电加热zui大功率（kw）

9

36

72

99

外形尺寸（长×宽×高）（m）

1.8×0.93×2.2

3×2.7×4.26

3.5×3.5×4.8

5.5×4×7

按实际情况确定

干粉回收（%）

≥95

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90

o

C,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

订货须知

◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。

◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许zui高温度。

◎产量、每天开班时间。

◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。

◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。

◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。

◎其它特殊要求。

技术规格

尺寸

A

B

C

D

E1

E2

F

G

H

I

LPG-25

1290

3410

4260

1800

1200

1200

1000

1700

1300

1550

LPG-50

1730

4245

5100

2133

1640

1640

1250

1750

1800

1600

LPG-100

2500

5300

6000

2560

2100

2100

1750

1930

2600

1780

LPG-150

2800

6000

7000

2860

2180

2180

1970

2080

3050

1960

LPG-200

2800

6600

7300

3200

2300

2300

2210

2250

3050

2100

LPG-300

2800

8000

8700

3700

2800

2800

2520

2400

3040

2250

操作事项：

1，首先启动抽风机，然后开启电加热装置，使其投入预热状态，升温至物料干燥所适宜的进出口温度。

2，将已配比好液料用40～80目的筛网经二次过滤，然后开启高压泵，经泵进入喷嘴以便正常运行。

3，当进出口温度达到所需温度时，就可以进行喷雾，但在未喷物料之前，必须用水试喷一下，如检查喷雾情况后，即装入塔内再喷2-3分钟，换成料液喷雾，喷嘴位置应在塔体中心，如出孔偏向，可将喷嘴固定架调整位置，方可进行正常喷雾动作。

4，喷嘴喷雾正常后5-10分钟后，可将塔底的收料筒去除物料干粉，进行粒度分别分析检验，如粒度不符合要求时，根据产品要求可分析原因：A、调正压力泵操作压力，B、检查喷嘴的孔径合理与否；C、料液的配比浓度及配方是否得当。

维护与保养：

全套设备必须定期检查维护，发挥应有性能，保持正常转动，仪表保持干燥，设备周围，操作现场要经常打扫，保持整洁。