提取物喷雾干燥机的设计工艺
一、工艺条件：
1． 物料： 提取物
2． 含固量： ≈40-50%
3． 终水份： ≈5%
4． 水份蒸发量： ≈50Kg/h
5． 加热方式： 蒸汽＋电加热
6． 进风温度： ≈170-180℃
7． 出风温度： ≈80--90℃
8． 干品粒度： ≈80-120目
9． 回收方式： 主机十旋风除尘+水膜除尘器
10． 干品堆比重： ≈0.8g/cm3
11． 设备材质： 物料接触处304不锈钢及主机外封不锈钢
12． 安装： 室内
13． 电源： 380V 50HZ
14． 环境： 20℃ 760mmHg φ=80%
二、设备选型及工作原理
设备选型：根据工艺条件及水份蒸发量，选用LPG-50型非标高速离心式喷雾干燥机进行连续式干燥作业.
本工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统
（1）、供料系统：
进料系统由变频调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用304不锈钢制作。雾化器迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
（2）、加热系统：
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为初中过滤，以防污染产品，加热过程采用蒸汽和电加热来完成升温工艺，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
（3）、干燥系统：
干燥系统是由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。
为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，本公司特定设计了仓壁振动气锤按顺序自动敲击，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。
（4）、收料系统：
收料系统为主机加旋风分离器收料，部分细粉有旋风分离器回收。
（5）、排风及尾气处理系统：
它主要由出风管道、空气调节阀、引风机、等组成，干燥后的湿热空气和干料混合物经旋风分离器分离后，干料被收集下来，湿空气则由后部的引风机抽出，然后进入一个水膜除尘器，微量的细粉由水膜除尘器回收后直接排放，符合环保要求。
