全自动爆爆蛋加工生产线,珍珠奶茶爆爆珠机,爆爆蛋浇注成型生产线,爆爆珠生产线,爆爆珠浇注成型生产线,爆爆珠成型机,爆爆蛋生产设备,爆珠成型机,爆爆蛋珠浇注生产线,寒天晶球爆爆珠加工生产线,寒天爆爆蛋加工生产线,全自动爆爆珠生产加工设备

　　全自动爆爆蛋加工生产线生产工艺流程:

　　果汁调配—滴定—成型—过滤---清洗—灌装封口—灭菌

　　生产工艺

　　爆爆蛋是一种以将果汁包裹于薄薄寒天膜之中，蛋型的外观稍加挤压, 流出果汁

　　生产设备

　　魔豆、爆爆珠生产设备有滴定系统、成型系统、过速系统、清洗固化系统、灌装封口系练杀菌系级PLC中心控制系统等组成。

　　全自动珍珠奶茶爆爆珠生产线采用PLC控制系统，全自动设计。该机集机、电、气、控制于一体，电气元件，电机，电气箱等采用不锈钢防水防溅处理；过滤网为特氟龙(Teflon)材质，芳纶布封边。结构合理紧凑，具有较高的自动化程度；生产效率高，由该生产线所生产的爆爆珠(popping boba)色泽亮丽，外形圆润、美观，口感美味。

　　该机配备研发的系统，可实现整线全自动操作，经过多次改进，操作更为简单方便。整条生产线按食品GMP标准制造，使食品企业容易通过食品行业GMP、HACCP、QS等认证。

　　二  爆爆珠生产线特点优势

　　1 采用PLC控制系统，全自动设计。整个生产线全部采用不锈钢制作，符合食品卫生标准。结合爆爆珠的生产工艺，由该生产线所生产的爆爆珠(popping boba)色泽亮丽，外形圆润、美观，口感美味。

　　2  通常由调配系统、成型系统、过滤系统、清洗固化系统、灌装封口系统、杀菌系统、PLC控制系统等组成，常用的爆爆珠制备方法为用点滴成型机将内汁料液滴入胶溶液中成型，清洗，杀菌，灌装。

　　爆爆珠 爆爆蛋生产设备以特殊技术将果汁等包裹于薄膜之中，经煮沸、冷却、干燥等工序制作而成的天然食材，当外力稍加挤压，爆爆珠崩破，流出内部的果汁，口感好，令人印象深刻。现有的爆爆珠的口味有芒果、荔枝、草莓、百香果、柳橙、哈密瓜、葡萄、蓝莓、椰子、苹果、巧克力等。

　　3  目前爆爆珠 爆爆蛋生产设备产品已经成功应用到优酸乳、奶茶、酸奶等乳制品中，根据爆爆珠的产品特点，其应用范围还可以进一步扩展。从工艺上来看，爆爆珠 爆爆蛋生产设备的工艺简单，产品的主要特色在于爆爆珠外膜的厚度以及所包裹内汁的风味口感的调配。

        三  爆爆珠生产线技术参数

型号

产量

喷嘴个数

浇注速度

          交货期

400

400-450kg/h

284

20-30times/min

   55天（按实际沟通确定）

　　四  爆爆珠介绍主要成分及特色：

　　爆爆珠口感爽滑，用舌尖或牙齿挤压爆爆珠，汁液瞬间喷射,给人一种强烈的口感冲击。

　　制作爆爆珠需要三种液体

　　1.果汁液体(该液体主要包含税，葡萄糖浆，乳酸钙，氯化钙，白砂糖，瓜尔胶，黄原胶，浓缩果汁，苹果          酸等)，包裹在珠体里面的液体。

　　2.海藻酸钠液体，该液体由海藻酸钠和水构成。用于包裹果汁液体。

　　3.保护液，该液体主要用于保存做好的爆爆珠。(主要成分有水，果糖等)

　　形状：球型、椭球形

　　重量：0.8g~1.2g/粒

　　用途：常温、低温、冷饮均可；可用于奶茶、果饮、乳饮、蛋糕装饰、蛋挞夹心、冰粥等。

　　产品品项:果汁口味(草莓、芒果、蓝莓、青苹果、甜橙、荔枝、葡萄等)、巧克力等。

一  全自动爆爆珠生产线简介

　　全自动爆爆珠生产线采用PLC控制系统设计，设计合理，操作简单。

　　整个生产线采用304不锈钢制作，生产出来的爆爆珠外形美观圆润，废料少。爆爆珠可以放在奶茶、冰淇淋、酸奶等冷热饮里，也可以做蛋糕装饰，水果沙拉等等。该生产线包含熬煮，成型设备。

　　制作爆爆珠需要三种液体:

　　1.果汁液体(该液体主要包含税，葡萄糖浆，乳酸钙，氯化钙，白砂糖，瓜尔胶，黄原胶，浓缩果汁，苹果酸等)，包裹在珠体里面的液体

　　2.海藻酸钠液体，该液体由海藻酸钠和水构成。用于包裹果汁液体。

　　3.保护液，该液体主要用于保存做好的爆爆珠。(主要成分有水，果糖等)

　　二  设备配置清单

三  设备单机介绍

　　1  胶体磨

　　由于海藻酸钠微溶于水，不溶于大部分溶剂。它溶于碱性溶液，使溶液具有粘性。海藻酸钠粉末遇水变湿，微粒的水合作用使其表面具有粘性。然后微粒迅速粘合在一起形成团块，团块很缓慢的水化并溶解。因此需要该设备来辅助海藻酸钠溶解于水，提高溶解速度。

　　型号: JM-L50   乳化细度 (um): 2~50  产量:0.2~0.5T/h

　　磨盘大小: Ø50   进口:Ø47  出口:Ø20

　　转速(r/min): 2900电机功率:1.5kw

　　机器尺寸: 460×340×800  重量:68kg

　　2 熬煮系统设备

　　2-1. 立式夹层锅(带搅拌)

该设备主要用于熬煮果酱料液和凝固液原材料，采用刮边式搅拌。

　　可需用蒸汽加热，电加热。

　　工作温度: 0℃~150℃。

　　电加热功率: 24kw

　　电机功率：1.5kw

　　容量：400L

　　2-2. 冷却罐

该设备主要用于降低熬煮后的原材料温度，和暂存的作用。

　　电机功率: 1.5kW;

　　容量: 500L

　　2-3 输送泵

主要用于输送液体原料。泵体采用304不锈钢制作。

　　直径: 1”;流量: 3.3 m3/h, 55l/min.;

　　压力: 0.32MPa;  转速: 1420r/min;电机功率: 1.1kW.

　　3.成型机组:

　　该成型机组包含浇注系统，物料盘输送系统，海藻酸钠循环系统，珠子过滤系统以及清洗系统等。PLC+触摸屏。

　　3-1. 基础参数：

　　1) 总功率: 8kw,

　　2) 产量: 200~300kg/h

　　3)机器尺寸: 5400x2200x2250mm

　　4)重量: 2000kg

　　5) 工作环境:>25℃

　　6)浇注速度：15~25times/min；

　　7)产品尺寸：Dia8-15mm(可做5mm直径，大25mm直径，需定做)；

　　3-2.该机组包含设备:

　　1)控制箱(控制箱也可固定在机器上)

　　2)浇注头

　　3)海藻酸钠循环系统

　　4)产品过滤系统

　　5)清洗系统

　　6)缓冲系统

　　7)过滤系统

　　3-3.质量要求

　　1)全机都由304不锈钢制作，喷嘴一般采用铜喷嘴，不锈钢喷嘴不耐用，可根据客户要求选择。

　　2)防水处理；

　　3)过滤网采用特氟龙材料.

　　3-4)泵体为304不锈钢