山药膏杀菌设备科研灭菌锅厂家制造直销

生活中有许多你所不留意的饮食细节往往为健康埋下了隐患。每年在因食物中毒而接受缓解的8000万人中，大多数都是因为吃了有问题的水果蔬菜。这些都是在餐桌上常见的食物，只是由于处理不当而让人“中毒”细菌的存在的方式有很多种，常常是寄生于食品上，其繁殖速度特别快而且生命力顽强，但不管是细菌还是微生物他们都有一个特性，便是利用高温来杀菌，这样不仅能有效快速的将他们杀死还能保持食品的鲜嫩度以及口感。

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杀菌锅杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。　　

使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

双层水浴式杀菌锅设备特点：

1.高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌。先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间。杀菌温度起点高，保护了产品品质。

2.杀菌结束后的热水回收*罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。

3.均一的水流交换方式，温度均衡，釜内*。

4.电脑全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑控制，一次性完成，无需人工操作，采用图表平板。利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

5.PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。

6.每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据、包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。

7.模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制，以尽可能完美的保存其色、香、味。杀菌温度***到正负0.5度。有效避免产品蒸煮过度或灭菌不*的现象。

8.热分布均一，产品品质轻松控制。

9.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。