电加热配料罐

用途：

具有耐高温、适合连续式配料、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于医药、饮料、化工、树脂、科研等工业部门。

电加热配料罐

技术参数：

1． 设备外形尺寸：  1300×1600×2400mm

2.  设备重量：      ≈450kg

3.  搅拌电机功率：  4 KW

4.  加热功率：      36 KW

5.  搅拌转速：      60 转/分钟

6． 导热油型号：    320#

7.  总电源：        380 V 50 HZ

8． 出料口：                  2″

9． 排油口：        3/4″

结构：

由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封、电加热装置等构成。不锈钢制作。锅体与锅盖联接，锅体下部有放料孔，加热罐内有搅拌器，锅盖上开进料、测温等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油口，放空口、电热棒等接管孔。

使用与保养：

1、该设备为电加热搅拌罐，每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。

2、按照贵单位生产产品的工艺要求连接好出料口，再检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。

3、开机前检查导热油加入量，（加油量以加满到进油口后再放掉5升导热油为准，加油时要作间隙性停顿，以便夹层内排出空气）油种类为320#优质导热油。

4、正常使用过程中，锅体上边沿的进油罐在加完油后不能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。

5、操作工在操作时不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。

6、在操作时要严格控制温度，一般情况下控制在200度左右。

7、每次换油时间间隔约为12月左右均可，在使用次数频繁时也可以在加热效果不明显时换油。

8、每隔2个月后进行检修，包括：检查电热管，各部垫片和电热管线路，校验温度表等内容。

9、本电加热加热罐属高耗能用电设备，在实际使用过程中，

一定要保证安全操作与管理，严格按规程实施，并做好每天的操作记录，以便更好的维护设备。

10、使用加热罐必须先加兑物料的溶液，再输入物料，开动搅拌器，然后开启电热电源，以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~10分钟后，再关搅拌器，加工结束后，加热罐内应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别注意锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度220℃。