工作原理

  热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

结构示意图

性能特点

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。

◎干燥强度大，能耗低，热效率高。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。

适应物料

有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。

染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

技术规格

型号

XSG-2

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-16

XSG-20

主机内径mm

200

400

600

800

1000

1200

1600

2000

风量M

3

/h

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7550

7000-12500

10000-20000

18000-36000

28200-56500

蒸发水份kg/h

12-17

40-70

80-150

150-250

230-4250

300-600

600-1000

1000-1500

^大装机容量kw

10

20

40

65

85

105

150

230

^大高度m

4.0

4.8

5.8

6.5

7.1

7.8

8.8

10.1

占地面积m

2

15

20

28

35

40

52

80

150

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80

o

C，出风温度为80

o

C 时每小时蒸发的水份，

  2.除以上型号外可为用户作特殊设计，

  3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）

物料名称

硬脂酸

碳酸锌

杀虫单

TMTD

DSD酸

氧化铁红

二氧化锑

氯化亚铜

白太黑

进风温度

o

C

150

180

150

120

140

150

200

180

200

280

初含湿量%

80

55

80

30

65

60

60

45

30

85

终含湿量%

0.5

1.5

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

1.0

3.0

5.0

实际干燥能力kg/h

140-160

250-280

130-170

80-110

80-120

80-120

300-350

280-320

290-310

250-300

物料名称

促进剂

油溶墨

代酸锰锌

酞青兰

柠檬酸钙

超细碳酸钙

泥浆处理剂

二氧异氰尿酸钠

三氧异氰尿酸钠

进风温度

o

C

150

150

120

150

140

160

200

180

150

初含湿量%

60

45

30

55

40

70

75

25

30

终含湿量%

0.5

2.0

1.0

1.0

1.0

1.5

5.0

0.2-2

1.0

实际干燥能力kg/h

80-110

350-380

120-150

160-180

300-350

430-470

290-310

80-120

90-150