二、三钠盐闪蒸干燥机

工艺技术条件及

参数说明

一）客户提供参数

　　1、 物料参数：

　　Ø 处理物料：三钠盐(全称：氰尿酸三钠盐，三聚氰酸钠

　　Ø 外观：白色结晶固体/结晶性粉末

　　Ø 原料温度：常温

　　Ø 原料含水率：8～12%

　　Ø 堆积密度：0.445

　　Ø 粘度情况：无

　　Ø 热敏性：熔点360℃

　　2、 干燥处理参数：

　　Ø 成品量：500kg/h

　　Ø 工作时间：24h连续运行

　　Ø 成品粒度：

　　Ø 成品含水率：≤0.15%

　　Ø 出料温度：70～80℃

　　3、 公用系统参数：

　　1) 热媒：饱和蒸汽0.8Mpa

　　2) 压缩空气压力：0.5MPa～0.6MPa

　　3) 电源电压： 380V  50Hz。

二）设备选型计算

　　1、干燥过程工艺参数确定

　　a、热风参数：

　　空气温度：常温15℃，进风温度：t1=150～155℃，排风温

　　度：t2=100～120℃，空气湿含量：d0=0.01 kg水/kg

　　注：为了达到0.15%终水分要求，需维持较高的排风温度

　　在该工艺上采用部分尾气闭环，部分排放达到节能目的

　　b、物料参数：

　　产量：500kg/h ，假定物料比热：0.4kcal/h

　　原料含水率：8～12%   产品含水率：ω2=0.15%

　　干燥完物料温度：θ2=70～80℃

　　2、热量衡算与风量计算

　　a、水份蒸发量：W水=43～67kg/h

　　b、蒸发水分所需热量：Q1≈43600kcal/h

　　c、产品升温所需热量：Q2≈14000kcal/h

　　d、设备热损失(取干燥设备外围热损失为20%)：Q3=11500kcal/h

　　e、干燥所需空气量：L≈10000kg/h

　　3、闪蒸主机选型

　　选用型号为:

XZG-1

2

型，1台能满足产量要求

三）三钠盐闪蒸干燥机

闪蒸干燥机

技术参数

说明

　　1)主机直径(mm): 1200

　　2)主机高度(mm): 7000

　　3)干燥能力(kgH2O/h): ～67

　　4)成 品 量(kg/h)：500kg/h

　　5)进风温度：150～155℃

　　6)出风温度：100～120℃

　　7)干燥风量：～10000kg/h

　　8)产品温度：70～80℃

　　9)收料方式：旋风分离器+脉冲布袋除尘器

　　10)设备材质：物料接触不锈钢304

　　11)装机功率： 82.1kw

　　12)耗电量： ～62kw/h

　　13)蒸汽耗量：～650kg/h

　　14)压缩空气耗量：～1.5m³/min

四

、

设备

干燥流程：

湿物料    螺旋加料器

蒸汽换热器     闪蒸干燥主机

送风机        旋流干燥器     旋风分离器  卸料器排出

布袋除尘器   卸料器排出

常温空气+ 部分尾气利用        引风机      排空

五

、设备主要配置

技术说明

　　设备名称：旋转闪蒸干燥机

　　设备型号：XSG-12

1、热风送风机：

　　风机型号：4-79-5A

　　风    量：8000～15000m3/h

　　风    压：3100～2000Pa

　　电    机：15kw

　　控制方式：手动调风阀

　　材    质：碳钢

2、蒸汽换热器

　　· 选用换热器面积：F=500m²

　　· 材质：碳钢绕铝翅片

3、加料系统

　　主机进料采用单螺旋加料器，型号DLX-219

　　加料功率3.0Kw  变频调速

　　加料管φ219×5不锈钢304，螺旋叶片不锈钢304/5mm，料

　　斗采用不锈钢304/3mm制作

　　数量：1台

　　由于进料物料块状较大，不易进料，故需放大绞龙

　　螺旋加料器增加带破拱装置，破拱电机1.5Kw

4、闪蒸

主机

　　闪蒸主塔直径：Φ1000㎜

　　闪蒸主塔高度：7200㎜

　　混合室：内壁304/4mm，外壁碳钢/4mm

　　干燥室：内壁304/3.0mm，外壁不锈钢304/1.5mm

　　搅拌刀：不锈钢304/14mm加工而成

　　主机底座：12#槽钢+12mm碳钢板

　　进风蜗壳:双风道碳钢/3mm,外碳钢/2.0mm

　　主机搅拌功率：15kw(6级)   变频调速

　　皮带速比：1:3

　　说明：

　　a、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自

　　下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而

　　保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于

　　流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增

　　加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区

　　工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命；

　　b、主机顶部设置分级器，可以将颗粒较大、还没有干燥的物

　　料分离挡下，继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿

　　含量均匀一致的要求；

　　c、蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过

　　底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化

　　干燥；

　　d、搅拌齿上设置刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，

　　将其剥落，防止出现粘壁和结疤现象；

　　e、搅拌装置搅拌轴采用气密封结构，使搅拌运行平稳，减少

　　故障率；

　　f、搅拌装置的搅拌电机配超载保护，当搅拌电机过载时加料

　　器会自动调节加料量；

　　g、主机进风段保温厚度为100mm，直段筒体保温厚度为100mm，

　　保温材料为硅酸铝，保温外护采用碳钢

　　h、主机配套清理口、检修门、视镜等。

5

、二级旋流干燥器

　　     旋流干燥器也称旋风式气流干燥器,在旋风干燥器内气流夹带物料从切线方向进入，沿着内壁形成螺旋线运动，物料在气流中均匀分布与旋转扰动，能使粒子周围的气体边界层呈高度湍流状态，增大气体和粒子间的相对速度。同时，由于旋转运动使粒子受到粉碎，增大了传热面积，这样强化了干燥过程,同时延长了物料在干燥机中的停留时间。适用终水低的物料干燥，降低能耗！

6

、旋风分离器

　　旋风分离器型号为：B-1200型

　　旋风用3.0mm304不锈钢制作

　　为防止积料,在每只旋风出口装有气锤

　　星型卸料器：BGFY-6L-1.1kw   1台  材质：不锈钢304组件

7

、脉冲布袋除尘器

　　拟选用脉冲布袋除尘器型号为：MC-192型. 布袋规格为

　　Φ130×2000，每只袋的过滤面积为1.02m2，选用布袋总数192

　　只，总过滤面积F=157m2

　　箱体采用不锈钢304/3.0mm 制作

　　布    袋:φ130×2000    针刺呢布袋       192条

　　鼠笼骨架:φ125×2000       有机硅喷涂      192套

　　清灰电磁阀：               组件           24套

　　卸料器：                  4L-0.75kw        2台

8

、

引风机

　　风机型号：9-26-11.2D

　　风机风量：9000～15000m3/h

　　风机风压：7300～7000Pa

　　电机型功率：45kw

　　控制方式：手动阀控制

　　材    质：碳钢组件

9

、

连接管道

：

　　进闪蒸主机管道：碳钢/2.0mm

　　闪蒸主机出风口至布袋除尘器管道：不锈钢304/2.0mm

　　布袋除尘器至引风机管道：Q235/2.0mm    法兰：Q235/12mm