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注塑专用模温机
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注塑专用
模温机
在注塑、塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是用来加热
模具
并保持它工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间，可以升温也可以降温。高温模温机利用高热传性的导热媒体以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。设定好热平衡温度后能自动控制其温度在极小误差之内且能维持定值。模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。公司根据行业特征，研发，设计出导热油循环
电加热器
等诸多设备。
注塑专用模温机的作用就是控制模具在加工过程中的温度，并保持它的工作稳定，保证注塑件品质稳定和优化加工时间，可以升温也可以降温，将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入模具内部流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率， 保证产品质量，缩短成型时间。
该机器是专门针对注塑成型而设计的一款模具温度控制机，其中根据导热介质不同有水温机和油温机两种，根据注塑件的不同，温度要求不同等情况来选用。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
该设备参数表：
为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：
1.模具内部的冷却通道的表面积必须足够大；
2.模温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围；
3.注塑专用模温机的导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在最短时间内导出或导入大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。
