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植物提取罐
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北京舜甫科技有限公司，是一家集研发、设计、制造、安装、自动化控制、调试培训于一体的新型科技企业，公司前身是由来自*和中国农业大学多位导师专家协助成立的北京科大精细化工设备研发中心，经过多年的实践磨合，为了适应社会发展，充分的发挥研发技术的实用性，特此成立北京舜甫科技有限公司，旨在将经过多年研发的*水准的精细化工交钥匙工程项目进行推广并全权负责商务运作。在此基础上经过严格的资格审查，原中心入股、参股、控股的外协厂商达到七家，便于开展充分的技术交流和协作生产，成为交钥匙工程的有力补充。
截止到2013年，众专家研发出*水平的功能性食品专业化生产设备，如深海鱼胶原蛋白生产线、骨素生产线、肉类香精生产线、生物疫苗（发酵）系统、血液制品系统、在线清洗（灭菌）系统等，本公司成功将此类科技成果转化，并有多项申请了国家保护，比如节能型浓缩提取设备等等，这标志着拥有自主知识产权的全新升级产品在国内*实现突破。
本公司*坚持大量资金投入研发，对新技术、新领域进行持续不断的跟踪和研究，同时，对相关工艺技术不断升级，并协助多位专家实现其科研成果的转化，从而帮助更多企业（客户）提高产品产量、降低成本、提供更完善的设备或工艺技术。
本公司将通过体系创新争做行业标准制定者，进而产业升级，创造经济价值的同时勇担社会责任。沿此主题思想本中心竭诚向致力于行业研究的专家学者提供*的研发实验设备，向业内客户提供*的设备产品或交钥匙工程。
详细信息
此设备可用于生物制药、食品、保健品、化妆品等对植物油的提取、收集，通常采用常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漏等多种提取工艺，提取效率高，操作方便，是中药生产中的一种专用设备。
植物提取罐组成：
此设备由提取罐、蒸馏罐、吊篮、植物油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成，小型植物油收集器采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径小，有利于植物精油的分离、提取和收集。
提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、油水分离器、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、支耳、排渣口、气缸控制台等构成；保温层采用岩棉作为保温材料，保温性能好，时间长；
内筒体材质为高级SUS304/316L不锈钢，夹层套采用全封闭模式，外筒体采用SUS304亚光薄钢板，罐内配备CIP自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等相关设备，具有溶剂分布均匀，出渣方便，操作便捷等特点，符合国家GMP医药制造标准，安全可靠。
提取方式:
1、水提：将水和原料按照一定的比例放入植物提取罐中，打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取，在提取过程中，罐内原料会产生大量含有植物油精华的蒸汽，蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝，然后进入油水分离器，冷凝液回流到植物油收集器中，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可，此操作具有操作方便、提取效率高等优点。
2、醇提：乙醇和植物药材按照一定比例加入罐内，对植物提取罐进行密闭处理，打开夹套进气阀进行蒸汽加热提取，在提取过程中，罐内产生大量蒸气，这些蒸气从蒸气口排出，经除沫器捕集进入冷凝器冷凝，在进入冷却器冷却，然后进入气液分离器分离，是残余气体从冷凝器上空逸出，液体流回提取罐中，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定后，停止加热即可。
3、提油：把含有挥发油的植物（以中药为例）加入到植物提取罐内，打开油水分离器及其循环阀门，关闭旁通回流阀门，打开夹套蒸气阀门达到挥发温度时，打开冷却器进行冷却处理，经冷却的药液在分离器内保持一定液位差，使之与水分离。
4、强制循环：在提取过程中，为提高提取效率，可用泵对植物进行强制循环（但对含淀粉较多、粘性较大的植物提取时，不适合强制循环），将植物油等提取液从罐体下部放液管中放出，经过滤器过滤，再用泵打回罐体内进行回流提取。
植物提取罐管口配置:
设备罐体配有进人孔、呼吸口、进料口、出料口、视镜、射灯、CIP（配卫生万象清洗球）、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。此外，植物提取罐管口可根据客户需求进行设计安装。
不仅能够进行植物精油的提取浓缩，还适用于中草药、化妆品等的提取和浓缩。
技术参数：
规格型号
TQ-1.0
TQ-2.0
TQ-3.0
TQ-6.0
TQ-8.0
TQ-10.0
全容积(L)
1200
2300
3200
6300
8500
11000
罐内设计压力(MPa)
0.09
夹套内设计压力(MPa)
0.3
加料口直径(㎜)
400
400
400
500
500
500
加热面积(㎡)
3
4.7
6.8
10
12
15
冷凝面积(㎡)
4
5.4
8
10
15
18
冷却面积(㎡)
1
1
1.5
2.2
2.2
2.2
过滤面积(㎡)
0.25
0.25
0.25
0.3
0.3
0.36
排渣门直径(㎜)
800
800
800
1000
1000
1000
耗汽（kg/h）
285
346
570
718
903
1140
设备重量(kg)
1800
2050
2400
3025
4030
6500
加热汽管口
DN-50
DN-50
DN-60
DN-60
DN-80
DN-80
二次汽管口
DN-80
DN-80
DN-100
DN-100
DN-100
DN-100
冷却水管口
DN-50
DN-50
DN-60
DN-60
DN-70
DN-70
电动机功率Kw
2.2
4
5.5
5.5
7.5
7.5
搅拌转速ppm/min
21
21
32
32
32
32
质量标准：
设计、制造、监检、检验执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
6、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
7、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
如需了解更多
植物提取罐
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