射频解冻机 肉制品缓化设备 海鲜水产解冻

本报价的解冻机采用 

RF 

射频技术，用于食品的连续解冻或缓化，包括肉类（牛肉、猪肉、羊肉等）、家禽（鸡、鸭、火鸡等）、鱼类和海鲜、蔬菜水果、熟食等。解冻时，可以带包装，也可以不带包装。

二、产品指标和机器性能：

产品

包装盒肉块尺寸

进料和出料温度

产量

真空包装牛肉

单个真空包装的尺寸和重量

40x30x16 (h) cm, 13 kg

进料温度：

-20 °C

出料温度：

-4/-2°C

低产量：

4000 kg/h

使用该

RF

射频解冻技术，如果将

1

吨产品从

-20°C

解冻到

-2°C

，平均耗电量为

40-50kW

；而将

1

吨产品从

-20°C

解冻到

-4°C

，则平均消耗的能量为

20-30kW

。

即使在出料温度在

-2°C

时，产品也无任何滴水现象产生。本射频解冻机可解冻肉的大厚度为

23cm

。

如果带解冻产品的类型、尺寸、重量和终温度不同，产量会有所变化。

三、

RF

食品解冻机的主要性能特征

RF

射频解冻所使用的频率为

27.12

赫兹，广泛用于工业、科研和医药行业。全不锈钢制造，表面采用酸洗处理。

所有电气防水等级

IP65

。

RF

射频发生器与机器融为一体，安装在机器的顶部。发生器带水冷却系统，特别有利于延长三极管的寿命。发生器带水冷却系统，利于延长三极管的寿命。

食品级物料传送带，带宽

180cm

，适合射频技术，便于安装清洗和维护。内置输送带和物料通道清洗设施，内部任意地方都可以人手接触到。

触摸屏控制板和

PLC

控制系统，以便适用于不同产品和故障诊断。

四、

RF

射频解冻的技术原理和技术优点

4.1  

射频解冻原理

传统解冻（通过空气、水等为介质）方式有很多缺点：时间长（几小时甚至几天）、细菌容易生长、水分损失严重、  产品表面容易变质、解冻过程不连续、肉的表面容易撕裂和破坏等；

由于

RF

射频技术在产品内部产生热量而解冻，所以这些缺点可以避免。

RF

射频解冻技术产生热量快、均匀、可控，使得产品的水分损失少。

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待解冻产品在传送带的带动下，在安装有 

RF

射频电极的解冻通道（上、下都装有射频金属电极）上移动。射频发生器在两个极板中产生的高频变化电压，让待解冻产品的内部水分子产生振动，并随着电极的变化而迅速转动，  这样，产品内部水分子就产生摩擦并迅速生热。这种生热与管产品的尺寸、重量、形状和热传导性能无关。

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