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CMD2000 兽药注射液研磨分散机
- 型号
- CMD2000
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上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进*和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步，同时拥有XX的技术研究人才和生产能力，为中国及提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的lin先者。
公司主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一高剪切分散乳化机，二 均质机，三 粉液混合设备，四 胶体磨，五 搅拌机，六干燥机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域，并成功为国家重点工程配套，部分产品返销国外，取得了显著的经济效益和社会效益。
详细信息
兽药混悬液研磨分散机,
兽药注射液研磨分散机
,兽药研磨分散机，管线式研磨分散机，中试型研磨分散机，高剪切研磨分散机，制药级研磨分散机
IKN
研磨分散机能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到*的清洗。
IKN
研磨分散机
由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
兽药混悬液
根据分散相粒子大小及分散情况的不同，将液体药剂分为溶液型、胶体溶液型、混悬液型、乳浊液型四类。按应用方法，液体药剂可分为内服、外用和注射三大类。混悬液的贮存存在物理稳定性问题。混悬液中药物微粒分散度大，微粒与分散介质之间存在着物理界面，是混悬微粒具有较高的表面自由能，混悬剂处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在更大的稳定性问题。
若要制得沉降缓慢的混悬液，应减少颗粒的大小，增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。实验工作中主要应用前两种手段增加稳定性。增稠剂可用糖浆、天然胶类、以及合成的可溶性纤维素类。
加入表面活性剂可以降低界面自由能，使系统更加稳定，而且表面活性剂由可以作为润湿剂，可有效的解决疏水性药物在水中的聚集。颗粒的絮凝与其表面带电情况有关，若加入适量的絮凝剂（电解质）使颗粒
ζ
电位降至一定程度，微粒就发生絮凝，混悬剂相对稳定，絮凝沉淀物体积大，振摇后易再分散。加入反絮凝剂（电解质）可以增加已存在固体表面的电荷，使这些带电的颗粒相互排斥而不致絮凝
兽药混悬液研磨分散机,
兽药注射液研磨分散机
,兽药研磨分散机，管线式研磨分散机，中试型研磨分散机，高剪切研磨分散机，制药级研磨分散机
三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。
此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,***小的转速可以达到14000RPM
。
所以可以达到更好的分散湿磨效果。
设备等级：化工级、卫生
I
级、卫生
II
级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择：
380V/50HZ
、
220V/60HZ
、
440V/50HZ
电机选配件：
PTC
热保护、降噪型
胶体磨材质：
SUS304
、
SUS316L
、
SUS316Ti
胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
研磨分散机的特点：
1
、
线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
2
、
定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3
、
定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4
、
在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5
、
高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
设备其它参数
:
设备等级
：化工级、卫生
I
级、卫生
II
级、无菌级
电机形式
：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择
：
380V/50HZ
、
220V/60HZ
、
440V/50HZ
电机选配件
：
PTC
热保护、降噪型
研磨分散机材质
：
SUS304
、
SUS316L
、
SUS316Ti,
氧化锆陶瓷
研磨分散机选配
：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理
：抛光、耐磨处理
进出口联结形式
：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器
：本设备适合于各种不同大小的容器
从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：
1.
研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.
研磨头的剪切速率，（越大效果越好）
3.
研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.
物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.
循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
兽药混悬液研磨分散机,
,兽药研磨分散机，管线式研磨分散机，中试型研磨分散机，高剪切研磨分散机，制药级研磨分散机
