碳纳米管水基分散液分散机

，高稳定性

碳纳米管水基分散液分散机

，

PH值10的水基碳纳米管分散液，14000rpm超高转速分散机，德国进口高剪切分散机，

IKN高速分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，*，物料*通过分散剪切。

在碳纳米管生产制备过程中，由于引入了大量的无定型碳，再加之碳纳米管具有大的轴径比而发生卷曲，得到的成品碳纳米管缠结在一起，严重影响了碳纳米管在溶液中的分散性，造成制备的分散液中碳纳米管悬浮稳定性差，沉降速度快、易于团聚等缺点，限制了碳纳米管的应用范围。目前解决碳纳米管在溶液中分散性能差的问题，主要有利用浓酸处理羧基化、加入表面活性剂、加入偶联剂、表面涂层纳米金属颗粒等方法，实现对碳纳米管的表面改性，从而提高碳纳米管在溶液中的分散性。

想要得到稳定性搞得碳纳米管水基溶液有一种方法很简单，而且污染少，分散性好。

主要是将碳纳米管与钾和

锂盐混合

后通过高速剪切分散设备经过一段时间的研磨分散即可得到均匀的分散液。

IKN分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，*的表面处理质量和*设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

IKN分散机

采取直立式设计，

由

1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

分散机的优势：

结合优良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀头，实现多种分散乳化剪切速率

为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子

/转子之间的间隙设置

适合于粘度高达

50,000 mPas的各种粘度范围的物料

能在高达

16 bar的压力下操作

容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

所有接触液体的部件为

316L或316Ti不锈钢

具有耐磨材料的高性能机械密封密封

高质量的表面处理，便于清洗

可根据要求提供其他材料和表面处理

机器可自动排水，具有

CIP和SIP功能

噪音低

根据符合

EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

符合

3A卫生和认证

根据需要提供制药

根据提供的

ATEX 95指导方针执行防爆

ERS2000系列高速分散机设备

型号*

表

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

ERS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

ERS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

ERS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

ERS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

ERS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

ERS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

碳纳米管水基分散液分散机

，高稳定性

碳纳米管水基分散液分散机

，

PH值10的水基碳纳米管分散液，14000rpm超高转速分散机，德国进口高剪切分散机，