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ERS2000 奶制品透明黄原胶增稠剂高速分散机
上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进*和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步,同时拥有XX的技术研究人才和生产能力,为中国及提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的lin先者。
公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一高剪切分散乳化机,二 均质机,三 粉液混合设备,四 胶体磨,五 搅拌机,六干燥机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为国家重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。
奶制品透明黄原胶增稠剂高速分散机
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IKN
高速度分散机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散分散的稳定性。该设备可以适用于各种分散分散工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。三级分散机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
黄原胶介绍:
黄原胶是一种生物合成胶,呈类白或淡黄色粉末状,是以玉米淀粉为主要原料,由微生物黄单孢杆菌在特定的条件下发酵,再经提炼、干燥、研磨而制成的高分子多糖聚合物。
黄原胶的性质及应用行业
透明黄原胶是以淀粉糖、大豆粉等农产品为基本原料,经特殊生物发酵工程制取的生物多糖,是一种具有特殊功能的安全型食品添加剂,
其水溶液具有透明度高、增稠悬浮性能好、流变假塑性可控的特性,是食品行业中奶制品、果乳饮料、透明饮料、调味品、果冻、果汁等产品的安全型换代增稠乳化剂,是日化行业中软胶囊、高档化妆品、牙膏、个人护理品中新一代环保健康型稳定助剂。
黄原胶的应用特点:
黄原胶是目前国x上集增稠、悬浮、乳化、稳定于一体.性能的生物胶。在食品工业中是理想的增稠剂、乳化剂和成型剂,用途极为广泛。
(1)黄原胶用于焙烤食品(面包、蛋糕等)可提高焙烤食品在焙烤和贮存时期的保水性和松软性以改善焙烤食品的口感和延长货架期;
(2)在肉制品中黄原胶起到嫩化和提高持水性的作用;
(3)在冷冻食品中有增稠、稳定食品结构的作用;
(4)在果酱中加入黄原胶,可以改善口感和持水性,提高产品的质量;
(5)用于饮料可以起到增稠、悬浮作用,使口感滑爽、风味自然;
(6)在冰激凌和乳制品中使用黄原胶(与瓜尔胶、槐豆胶复配使用),可使制品稳定;
(7)黄原胶与卡拉胶、槐豆胶等复配也常用于果冻和糖果加工中。
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黄原胶的特点:
1
)突出的高粘性和水溶性。
1
%的黄原胶水溶液粘度相当于相同浓度明胶溶液粘度的
100
倍,增稠、增粘*。
2
)*的假塑性流变学特征,在温度不变的情况下,黄原胶溶液可随机械外力的改变而出现溶胶和凝胶的可逆变化,故而是一种高效的乳化稳定剂。
3
)优良的温度、
PH
值稳定性。黄原胶可以在相当大的温度(
-18
-
120
℃
)及
PH
(
2-12
)范围内,基本保持其原有的粘度和性能,因而具有可靠的增稠效果和冻融稳定性。
4
)今人满意的兼容性。与酸、碱、盐、酶、表面活性剂、防腐剂、氧化剂及其它增稠剂等化学物质同时能形成稳定的增稠系统,并保持原有的流变性。
5
)在适当的比例下,与刺槐豆胶类等其它胶类复配,具有明显的流变性。
6
)安全性及环保性。
1983
年粮农组织和世界卫生组织(
FAO/WHO
)正式批准黄原胶为安全食品添加剂,而且对其添加量不作任何限制,同时,由于黄原胶是一种*的生物合成胶,与其它化学合成胶相比更具有环保性。
上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国先x技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步,同时拥有*的技术研究人才和生产能力,为中国及提供多元化的产品及技术服务。
IKN
高速分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
IKN
分散机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
分散机的优势:
·
结合优良的研磨效果的高吞吐量
·
定制不同的乳化刀头,实现多种分散乳化剪切速率
·
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
·
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
·
能在高达16 bar的压力下操作
·
容易扩大规模生产,从实验室机器开发到工业生产机器
·
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
·
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
·
高质量的表面处理,便于清洗
·
可根据要求提供其他材料和表面处理
·
机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
·
噪音低
·
根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
·
符合3A卫生和认证
·
根据需要提供制药
·
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.
分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.
分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.
分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.
物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.
循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率
(m/s)
g
定
-
转子 间距
(m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定
-
转子的间距范围为
0.2 ~ 0.4 mm
速率
V
= 3.14 X D
(转子直径)
X
转速
RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
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