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传导传热干燥设备的适用范围

    传导干燥也成称接触干燥，对于潮湿颗粒非常适用。传导干燥设备热效率较高，蒸发的水蒸气或有机溶剂由真空泵抽出或用少量气体排出，气体是湿份的载体，对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。在传导干燥设备中，桨叶干燥机适用于膏状物料。

    传导传热中，有夹套。搅拌器传热管等将热量供给被干燥物料，用热媒而不用热空气。代表性的设备是桨叶干燥机、圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、耙式干燥机、真空冷冻干燥机等。在对流干燥设备中恒速干燥时的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中，需要人为的创造加热面，使传递面积小而传热系数增大。这样结构就比较复杂，设备投资较高。

    传导干燥法通过金属等界面间接传递干燥所需要的热量，干燥速率比对流干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常使用机械搅拌或使容器自身旋转，以增加或不断更新传热面。

    1.真空干燥机  真空干燥机就是在真空条件下加热物料或给物料施加一定的能量，使水分内部扩散、内部蒸发、升华、表面蒸发，从而进行低温低压干燥的工艺，具有加热温度低、抗氧化性能好、产品含水率均匀、质量优良、工业容易控制、应用广泛。

    2.冷冻干燥机  将料液先冷却冻结，随后减压使冰升华而获得干物料，由于整个过程在冰点以下进行，常用于热敏物料的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难，以及在减压下冷凝升华的水蒸气需要较大的制冷系统，因此干燥费用较高。冷冻高热敏性物料中的水分，并将在高真空下保持到冰点以下温度，使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少，但干燥速率低。多用于生物制品的干燥。

    3.双锥回转真空干燥机  其器身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支撑器身。器身有夹套以通入加热介质，操作时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触界面，客服了热效率低的缺陷。对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。

    4.（真空）箱式干燥机  由于减压以后，物料所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏性氧敏性物料的干燥。次装置常呈圆筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热，适用于小批量间歇生产。