为适应食品工业的发展,“十一五”期间应提高食品安全领域的科技和装备水平,研制快速、准确鉴定食品中危害物质的技术和装备,进―步研发病原微生物的抗性、控制等预防技术及储藏技术和装备。食品和包装机械形成行业已20年了,相对于食品工业,还是一个新行业。这20年又是发展zui快的时期,新技术不断在行业上应用,而国内行业的基础薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。总体发展虽然较快,但食品及包装工业发展更快。2005年末,食品和包装机械工业总产值约为620亿元,而国内市场需求达到850亿元。而到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元,而市场需求可能达到2000亿元。这个市场空间将会有大量国外设备来*。“十一五”的目标是要缩小这个空间,为食品工业赶上*水平,为使我国由包装大国向包装强国迈进提供*的技术装备,让进口设备在国内市场上起到拾遗补缺的作用。这就要求国内食品和包装机械的年发展速度要超过18%,新产品产值率达到25%。上包装和食品机械的发展是以大客户的要求为目标,带动相关机械的发展。大客户的要求主要体现在以下几个方面:一是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本,满足交货期。高速包装机要求与前道工序要有相关衔接,不需搬运环节,包括控制衔接,整个生产线按生产及包装工序排列要做到倒序启动,顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装、大包装码垛全部自动在封闭车间内进行。二是可适应产品的更新变化。包装机械要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许包装物大小在一定的尺寸范围内变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命,变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。三是设备常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑,当设备出现常见的故障时可以自行诊断,亦可实行远程诊断并排除故障。四是要求具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等,通过电脑反馈到机械手调整动作幅度,保证不反弹。另一方面,各种不同的产品,如形状各异的巧克力或点心等,装到同一盒中,其排列是有规律的。生产线传递的产品是无序的,可用探头扫描,确定不同形状的物料位置,再反馈到不同的机械手,它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中,快且准,排除人工操作的视觉及手指的疲劳。五是可以尽量减少环境污染。减少包括噪声、粉尘污染,并尽量减少废弃物,这一点在食品加工过程中尤为重要。食品原料在加工时不仅收获主要产品。如玉米加工产品,除了玉米淀粉外,还有玉米油、色拉油、人造黄油、葡萄糖、玉米蛋白及饲料,以及污水处理等生产全过程均为自动化。没有废弃物、没有污染,其它产品的价值已大大超过玉米淀粉的价值。当前我国食品和包装机械的一个突出问题是新产品开发周期长、模仿多、创新少,这不仅与设计人员的知识水平有关,也和相关行业的发展有关。*的做法是运用仿真技术,由计算机自动合成三维模型,即可演示实际情况,在用户面前根据需要进行修改。计算机合成速度快,修改工作迅速方便,如果用户的某些要求达不到,计算机也会告诉你,免除以后的纠纷。由计算机完成的仿真技术,缩短了包装机械的设计周期,客户的满意度也大大提高。