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　　干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。
　　
　　随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料、陶瓷、新型食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
　　
　　因微波干燥加热无需预热，可直接针对矿石内的金属氧化物干燥，无需经过二次传导，加热效率*。故国内现很多采矿企业均采用微波干燥来代替传统的热风或远红外干燥方式，经过对比可节能三分之一以上，时间减少一半。矿石因自身重量较重，本身不规则，含水量不等。所以对微波设备的输送系统要求较高，要求输送带的耐磨性和承重性好，根据不同矿石的吸波特性研发相应符合工艺的微波设备和操作方法，可大大提高和拓展微波能在矿石烘干领域的发展。
　　
　　微波干燥设备在干燥设备类别中占有率已经超过了25%，这在我们中国都是具有划时代意义的。微波设备的应用大大提高了工业的生产率，改善了工作环境，符合当今社会节能减排的宗旨。微波干燥设备能得到工业干燥的青睐，是于微波*的加热特性分不开的。传统的干燥设备加热都是传导性加热，水分迁移势和温度梯度差相冲突，干燥时间长，干燥温度高脱水效率低。而微波干燥是采用介电干燥的方式，无需预热和传导的过程。在干燥时还有杀菌的功效，这种*的干燥杀菌工艺在干燥行业中有着很广阔的发展前景。
　　
　　鑫弘微波干燥设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度，此外干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，卫生指标*符合国家食品卫生标准，zui终实现安全洁净生产。