番茄酱是一种受欢迎的调味品，其生产线通常包括多个工序和设备，以确保高质量的生产效率和产品品质。通过自动化设备和流程控制，番茄酱生产线可以实现高效的生产，确保产品质量和安全，满足市场需求。
番茄酱生产线的概述：
1.原料处理：生产线的第一步是原料处理。成熟的番茄被送入清洗设备进行清洗和除去杂质。然后，番茄被送入去皮、去籽和切割设备，以准备进行烹饪。
2.烹饪：切割好的番茄被送入大型烹饪锅中，与调味料一起进行烹饪。在这个阶段，番茄会被烹煮、搅拌和加热，以确保其变成浓稠的酱料。
3.搅拌和粉碎：烹饪后的番茄酱被送入搅拌和粉碎设备中，以确保酱料的均匀和细腻。这一步通常包括高速搅拌和粉碎，以确保酱料的质地和口感。
4.杀菌和灌装：经过搅拌和粉碎后的番茄酱被送入杀菌设备进行高温杀菌，以确保产品的安全和长久的保存期限。然后，杀菌后的番茄酱被送入灌装机，进行自动灌装到瓶子或包装袋中。
5.包装和包装检查：灌装好的番茄酱被送入包装线，进行标签贴附、包装和成品检查。这一步通常包括包装机、贴标机和成品检查设备，以确保产品的外观和质量符合标准。
6.成品储存和配送：包装好的番茄酱被送入成品储存区域，等待配送。在这一步，产品通常会进行质量检查和包装，然后存储在仓库中，等待配送到市场。
