抗折试验
国际标准分类中，抗折试验涉及到耐火材料、建筑材料、试验条件和规程综合、电工器件、塑料、采矿和矿产品、陶瓷、皮革技术、消防。
在中国标准分类中，抗折试验涉及到耐火材料综合、不定型耐火材料、特种耐火材料、混凝土、集料、灰浆、砂浆、标准化、质量管理、电碳制品、基础标准与通用方法、合成树脂、塑料基础标准与通用方法、矿山、煤炭工程、特种陶瓷、粘结材料、皮革加工与制品综合、航空与航天用非金属材料。
KZJ-5000电动抗折试验机使用说明
符合GB/T17671、GB3350、ISO679标准要求，本试验机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。
产品结构：
KZJ-5000电动抗折试验机使用说明由底座、立柱、上梁、拉杆、大下杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡，传动电机、传动丝杆及电器控制箱等零部件组。
产品使用：
1.在无振动环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000)
2.作抗力5000N范围内的试验时（双杠杆使用）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上，如做抗力1000N范围内的试验时（单杠杆使用）则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆和刀承座并将夹具上部借拉杆（长的一根）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座上的螺母中。
3.试验前，首先接通电源，按下流动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杠右端的滚花部分转动丝杠。移动游动砝码，使两根零线重合，调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝，重合为止。
4.松动锁紧螺钉，移动大小衡，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡锁紧于的杠杆上，移动小平衡上的螺帽，使小平衡移动直至大杠杆*平衡为止，然后锁紧螺钉将小平衡缩紧经于大杠杆上，注意大小平衡缩紧必须可靠，以免在使意过程中由于试件断裂，大小杠杆下落时受振动而破坏了的调好平衡，将试件放于抗着4夹具内，以夹具上的对准板由括及目测对准，转动夹具下面的托办，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定角度，事大杠杆有一定场角，数值根据度体断裂的变形量决定，一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬指示板上读出，(每格为2度），傲视群雄电路控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杆推动流动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下落，在杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停止，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出度体的抗折强度值，至此一次试验结果。
5.按下按钮，即可推动游标砝码左移，直到与置零触头螺丝接触，游动砝码复位，接着便可以做第二次试验。
6.在使用过程上，应经常检查流动砝码与置零锄头螺丝刚好接触时游标零线与标尺零线是否重合，如不生命，应预调整（调整方法如上所述）移动游动砝码与置另触头与置另触头接触时的撞击应尽量小，以免损坏置零锄头及走动调整好的零位。
7.机器在使用过程上必须保持洁净，干燥、特别是各刀刃及承以免降低灵敏度，刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运行，影响灵敏度与正确度，使用完毕应将机器罩罩上防止灰尘。
8.大杠杆左端限位开关撞板必须调到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作。以免撞坏限位开关，如加载用的游标砝码在杠杆上，未按下按钮时不应用过大的左右窜动，使用时间久游标砝码在丝柑上有明颤动现象时，可更换半螺母。
技术参数：
使用单杠杆时试验力为1000N，使用双杠杆时最大试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，试验力为1000N时，读出值确到0.4N及0.001MPa，试验力为5000N时读出值确到1N及0.005 MPa。
1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）:10：1
2.双杠杆试验力比（下梁臂距比）:50：1
3.力值：
单杠杆:1000N
双杠杆:5000N
4.加荷速度：
单杠杆:(10±1)N/s双杠杆:(50±5)N/s
5.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm
6.抗折夹具：
加荷辊及支撑辊直径:Φ10mm
支撑辊距:100mm
拉架板间距:46mm
7.示值相对误差:＜±1%
8.感量：
双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。
杠杆倾角:＞1/50
9.净重:约85kg
