概述
UHT灭菌机采用螺旋式双套盘管结构，对物料进行高温瞬间灭菌，既杀灭物料细菌，又不破坏风味和营养价值。UHT超高温瞬时灭菌机适用于乳制品、饮料、豆奶、调味品、药液、鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，既杀灭物料细菌，又不破坏风味和营养价值，也可以用于流体物料的灭菌，效果十分理想。
UHT超高温瞬时灭菌机分类
1、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热；
2、按材质分为：SUS304不锈钢、SUS316L不锈钢；
UHT超高温瞬时灭菌机工作原理
超高温瞬时灭菌机原理主要分为直接和间接加热两种，其中直接加热中有蒸汽吹入物料式和物料吹入蒸汽式两种（无锅炉用户也可选用电加热超高温瞬时灭菌机），而间接加热的又分为管式灭菌机和板式灭菌机。管式超高温灭菌机，即我们通常称为瞬时超高温灭菌机因其在乳品、饮料、酒类、冰淇淋、果汁及酱油等流体食品中广泛应用，且具有其它设备*的*性，得到食品行业生产厂家使用的青睐。
一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于超高温度，正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在洗涤时全部开启，循环贮槽可用来配制suan碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。
UHT超高温瞬时灭菌机用途
UHT采用盘管结构、节能、操作简单。由于物料受热时间极短，营养损失很小，广泛应用于鲜乳、果汁、饮料、豆奶、鲜奶、棒冰、冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类、流体药物等液体物料的瞬时灭菌和杀菌，既杀灭物料细菌，又不破坏风味和营养价值，也可以用于流体物料的灭菌。由于物料受热时间极短，营养损失小。如与高压均质机串联配套使用，还可用于高粘度物料的灭菌。
UHT超高温瞬时灭菌机特点
1、连续生产，灭菌时间极短。
2、由于受热时间短可获得产品。
3、由于采用超高温灭菌，故灭菌效果特佳。
4、上海阁新械设备有限公司生产的超高温瞬时灭菌机与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，适宜于高粘度物料的灭菌。
5、由于设计上采用有冷热料的热交换器具有废热利用的经济效果，故蒸汽消耗量小。
主要技术性能
处理能力0.5-1T/H1.5-2T/H3-4T/H5-6T/H
处理物料名称饮料/果汁/牛奶/豆奶/酒类/调味品/药液/酱油/炼乳
灭菌温度115-135℃
使用蒸汽压力＜0.78MPa（8Kgf/cm2）
高温受热时间4-6S
出料温度＜65℃（或按工艺要求）
电机功率2.2KW2.2KW4KW5.5KW
外形尺寸㎜920×920×14001100×1100×17001200×1200×18001400×1400×2000
设备净重280Kg380Kg550Kg700Kg
注：
1、图表中的参数均为标准配置，特殊要求根据用户要求意见协商确定。
2、超高温瞬时灭菌机选型需提供的工艺参数：物料性质、产量、加热形式、杀菌条件、特殊要求等。
设备的安装
1、本设备安装在车间内平整的地坪上，无须设备基础。
2、设备安装时可调节4只支脚螺栓，支脚必须与地坪接触。进料泵4只脚同样要求与地坪接触，泵轴必须校正水平，以防设备使用时发生震动。
3、所有与本设备连接的管道都应注意不使设备受任何外力的作用，特别是应消除热膨胀影响。
4、进料泵必须保证电机转动方向的正确性，操作者面对叶轮，泵轴应作逆时针转动，安装好后可用手转动轴承是否灵活。
5、在蒸汽入口处，必须装有0.78MPa（8Kgf/cm2）安全阀。
6、当使用高压均质机时，用户自接管道应作14.7MPa（150Kgf/cm2）压力试验，不得渗漏。
7、循环贮槽放水竖管应与地沟接通，防止洗涤液腐蚀损坏车间地面。本设备安装外形尺寸如图2所示。
8、采用两台泵时中间泵的接装位置如图3所示。
9、凡可能发生突然停电的工厂，可在高温桶下的冷凝水出口管接上四通，一端接疏水阀，一端接进水截止阀后连接自来水管；一端接放水截止阀。接法见图4。除随机附件，其余管道件用户自备。
设备的清洗
本设备的机件不需拆卸，采用就地清洗（即CIP清洗），清洗的目的是清除热交换盘管壁面上的积垢物，改善换热效果，提高设备能力。在一般情况下，连续使用6～8个小时必须进行一次清洗，在特殊情况下，当发现生产能力显著降低时，应立即进行清洗。
管壁积垢情况可能与下列因素有关：
1、处理物料的性质（成份、热敏性、suan度、空气含量等）。
2、操作温度。
3、使用时间。
（一）CIP洗涤程序
1、水洗
当物料即将结束时，即用水清洗，以排除残余的物料，同时更有利于下一步的洗涤液清洗，当设备中流出的水变清时，水洗即可停止。
2、碱洗
在循环贮槽中将苛性钠（烧碱NaOH）配制成2%浓度的碱性洗涤剂，加热至80℃，循环约30分钟。碱液能溶解蛋白质、乳脂肪并使积垢发泡松散。如积垢比较严重，可适当提高溶液的浓度。
3、水洗
排出碱液后用水冲洗约15分钟。
4、suan洗
将硝suan（HNO3）配制成2%浓度的suan性洗涤剂，加热至80℃，循环约30分钟。
5、水洗
排出suan液后用水洗约15分钟，以防再生产时物料被残余suan液污染。冲洗完毕后，应将清水注满于设备中，直至下次操作。
（二）洗涤注意事项
1、在洗涤过程中，切勿用氯化物（如食盐）配制洗涤剂。任何氯化物都会使不锈钢产生腐蚀作用，从而影响设备的使用寿命。
2、清水要求含氯量小于50mg/L。水质较差地区，洗涤时必须将水做净化处理。
公司资料：
我公司是专业从事产品开发、生产、销售一条龙服务的自营公司。为同类产品的者，所生产的设备包括：乳品设备，食品杀菌设备，蒸煮设备，肉制品加工设备，果蔬加工设备，饮料设备，豆乳制品加工设备，粉碎设备，制药设备，包装设备。如调配罐、发酵罐、配料罐、乳化机、混料罐、磁力罐、真空脱气机、杀菌锅、UHT超高温瞬时灭菌机、巴氏杀菌机、夹层锅、蒸煮锅、CIP清洗系统、板式换热器、胶体磨、均质机、提取罐、浓缩器、反应釜、不锈钢过滤器、水处理反渗透设备、果汁饮料生产线、鲜奶成套生产线等等.如果您对我公司的产品想进一步了解，欢迎您（：/）或来现场参观了解。
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