电加热杀菌锅使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于水浴式杀菌锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。水浴式杀菌锅冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。
电加热杀菌锅的正确操作方法：
1.用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。
2.用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和杀菌釜的技术性能制定杀菌釜安全操作规程，并严格执行安全操作规程，至少应包括：
(1)杀菌釜的操作工艺指标及工作压力，工作温度。
(2)杀菌釜的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的封存和保养方法。
3.本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。
4.使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并保持安全附件齐全，灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。
5.杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，送修或更改。杀菌锅内的温度达到预定设计杀菌温度时，锅内自动停止升温，自动计时开始，当杀菌锅内温度低于设定温度时由全自动控制系统*、准确、及时的升温，温差精度达到±0。
6.杀菌釜应定期检查，每月至少进行一次外部检查，每半年年至少进行一次内部检查，每年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
7.在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂，以保证摩擦面处于润滑状态。
8.罐身法兰面上的密封圈因老化、缺损和摩擦过大时，应及时更换，以保证密封，防止泄漏。
9.不能*依靠自动水位保护，应经常注意水位，尤其是电加热杀菌釜，要严格注意，以免烧坏电热管发生事故。
10.当设备正常运行(杀菌釜内有压力)时，不能提起安全联锁手柄，不可强制开门。
11.设备停用时，应将杀菌釜和锅盖的内外表面清洗干净、吹干、安全检测控制仪表以罩峰保护，延长杀菌釜的使用寿命。
12.本设备只能在规定的工作压力范围内使用，不允许超压使用，否则造成后果责任由用户自负。
13.在设备运行时不应敞露，如若必须敞露，则必须搭建防护架，防止雨淋。
