技术文章

　　单冲压片机与传统相比的优势有哪些
 

　　单冲压片机用以将各种颗粒状原料限制成圆片，是适合于试验室试制和小规模生产。其特点是一种小型台式电动接连压片的机器，也能够手摇。机上只可装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，主要使用于试验室科研、学校教育试验、个体产品加工等领域，常用于限制中草药片剂、奶片、钙片、消毒剂、催化剂、糖块片等。
 

　　单冲压片机是经过凸轮或连杆组织，使上、下冲发生相对运动而限制药片。单冲式并不一定只有一副冲模工作，也能够有两副或更多，但多副冲模同时冲压，由此引起组织的稳定性及牢靠性要求严格，结构杂乱，不多选用，该压片机是间歇式生产，间歇加料，间歇出片，生产功率较低，适用于试验室和大尺寸片剂生产。
 

　　与传统压片机比较，该款单冲压片机作了如下改善：
 

　　改善一：增大压轮直径，从理论核算可知，增大压轮直径可使紧缩速度减小，而紧缩速度减小对片剂质量有利，同时，增大压轮直径延长了限制时间，抵消了增速后限制时间缩短的矛盾。
 

　　改善二：增设了强迫加料方法，借鉴旋转式压片机的强迫加料结构的优点，选用装有旋转刮料叶片的强迫加料器，处理了因增速而形成充填不满的问题。因为一般压片机大部选用月形栅式加料器，模孔绕轴心旋转，靠颗粒的自由下落而充填于模孔内，增速后，这种加料方法会引起密度小流动性差的物料不能充溢模孔的坏处。同时，所选用的强迫加料结构也适应限制流动性差、密度较小的物料，扩展了压片的范围。
 

　　改善三：冲杆稳定性保证结构。因为一般型旋转式压片机增速后，上下冲杆运转中改变运转方向的方位很容易出现“跳冲”现象。“跳冲”不光影响了片重差异，并且噪声较大，所以单冲压片机在结构上作了改善。将上冲轨导和下冲轨导选用余弦加速度曲线，使冲杆上下运动加速度为零，避免了冲杆在运动中受力不均衡而发生噪声，甚至受过大的冲击而断裂，此外，压片机主要反转部件和压轮组织均选用滚动摩擦，既减少噪声和零件磨损，又减少了功率损耗。
 

　　经过不断改善与创新，单冲压片机才能越来越受到商场的欢迎，可适用于制药厂、化工厂、日化厂、试验室等限制圆形、异形等不同形状的片剂。