黄桃罐头的加工是经过选料、切块、挖核、去皮、漂烫、热烫、修整、装罐、封罐、杀菌等几个步骤充分的将黄桃密封在罐头内，使其与外界微生物细菌分离，也增加了黄桃块的完整性，保护了黄桃的营养价值，现在黄桃罐头的加工大多数厂家都采用机械化处理，不仅能提高生产效率还能保证黄桃罐头在加工过程中的卫生情况，保证消费者食用的安心，佳特滚杠式黄桃罐头巴氏杀菌机 杀菌冷却生产线主要用于罐头的灭菌、杀菌使用，内部的输送网带可根据罐头的大小定制，采用滚杠式的输送方式保证罐头杀菌的均匀性，滚杠式输送网带的一个最大的优势在于网带往前运输时，杠与杠之间也在进行滚动，使罐头在网带上不断翻转，使其杀菌均匀且一致性。

    罐头食品是中国众多食品最先打入国际市场，产品质量较早与国际接轨的一种商品。罐头行业也一直保持着较快的发展速度。随着中国社会经济的不断发展，人们生活档次的逐年提高，方便、健康、营养、安全的罐头食品正越来越受到消费者的认可，罐头行业有着广阔的发展空间，而为了罐头能够长时间保存都要进行灭菌处理，而低温灭菌就是非常不错的选择，佳特滚杠式黄桃罐头巴氏杀菌机 杀菌冷却生产线灭菌时温度不会超过98度以上，使罐头内的营养不会流失，杀菌完成后会直接进入冷却机进行冷却处理，冷却温度一般在40-60度之间，保证罐头不会产品胀瓶的现象，同时也能提高罐头的品质。

1.快速冷却，这个是机器的一个衍生功能，但是如果有了制冷，那机器就可以快速的达到认可一个温度，通过的控温来实现，而且有了制冷的功能就可以节省时间，防止产品在高温下变质变味，并易于保存。

2.履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤;

3.本机传动系统采用调速减速电机，使输送带传送速度可调，杀菌工艺具有“随意性”。

4.采用自动温控，变频器调速，自动化流水线程度高，劳动强度低可选配电脑全自动控制系统

5.设备移动及重新接线时，应确认电机的转向，如反转则将三相电中的两相任意两相倒换；

6.网带运行速度用电器箱内部的变频器进行调整，旋钮顺时针旋转为提高速度，反之速度降低。

7.打开杀菌开关，设备开始升温，温度升到设定值后自动停止，在工作过程中温度下降升温自动工作。

    黄桃罐头巴氏杀菌机采用304不锈钢网带作为输送带，坚固耐用防腐蚀防生锈，对产品不会造成二次污染，并且设备用双层网带设计，下层为输送网带，上层为负压带，那么负压带直到什么作用呢，负压带跟网带同向运转，单独控制，负压带主要起到防止产品漂烫于水面，因为产品漂烫于水面会造成杀菌不*，增加涨袋率，这样呢采用负压带把产品完成给压在水中，使产品在杀菌的同时达到*杀菌，提高了产品的合格率，降低涨袋率。加热槽内根据热交换面积合理分布不锈钢无缝管钻孔直排式热交换装置，升温迅速，布温均匀并且配有一台循环水泵进行体外循环。

    滚杠输送的杀菌设备由杀菌段跟冷却段两大部分组成，设备运行方式采用链板传送，提高了产品输送的稳定性。厂家供应滚杠式巴氏杀菌机山楂罐头巴氏杀菌设备，整机运行速度可调，温度可调，适合不同产品的工艺需求，满足客户多样性的产品工艺。喷淋巴氏杀菌机杀菌段分两段，每段配备2个循环水泵，一段为为预热段，水温控制在60度左右，其主要作用是防止玻璃瓶破碎。二段为杀菌段，温度可达到95度，根据产品的不同，杀菌温度可调控。冷却段分为预冷跟冷却段，预冷温度控制在60度左右，冷却段采用常温水冷却。

    黄桃罐头巴氏杀菌机 滚杠输送的杀菌设备可独立使用，也可与其它设备连成生产线，如前后手工操作进出袋，是国内目前比较理想的杀菌设备。即能起到杀菌效果，又能保证蛋白质等营养成份不在较大温度范围内波动，保持食品原有的品质，达到对食品不加 和添加剂，而延长保质期，从而保护了人们的生命的健康 加入冷却段，可以对杀菌后的物品通过冷却水进行冷却; 冷却后的干燥包装可以接入强流风干设备，用强风将包装物表面吹干后包装入库可延长食品储藏期。根据客户实际需求设计定制！