在过去的25年里，果汁饮料行业发生了天翻地覆的变化，为了吸引更多消费者的注意，企业们不得不进行持续的创新以保持竞争力。于是，可以看到越来越多新概念的果汁饮料涌现出来，如果汁与其他健康配料的结合不仅能提高营养价值也能获得更多消费者的喜爱，果汁在不断更新的同时杀菌设备也在不断的升级，蒸汽款瓶装果汁巴氏杀菌机 低温杀菌设备是一款可以采用低温杀菌的设备，不管是瓶装、软包装或罐头包装的果汁都可以采用低温杀菌工艺进行灭菌处理，他的灭菌温度在60-90度之间，不会出现因高温杀菌而使口感变质营养流失的现象，是当下非常流行的一款杀菌设备。

    杀菌设备在我国存在已久，且在多种食品生产加工过程中使用且杀菌设备的种类也是非常繁多以适合不同的产品进行杀菌处理，蒸汽款瓶装果汁巴氏杀菌机 低温杀菌设备对果汁口味影响相对较小的设备，不仅能实现杀菌*，还有延长果汁一定的保质期，且使用的成本不高，热源可采用蒸汽加热，电加热，导热油炉加热等方式。机体为不锈钢材料，达到食品卫生标准。

    果汁低温巴氏杀菌机的冷却段分为预冷段跟冷却段，预冷温度控制在50-60度左右，防止温度骤降玻璃瓶破裂。预冷却池内用水温度升高可由冷却段循环主管路外接支路补充水源，同时喷淋用水循环使用。对瓶装物料进行初降温后输送至冷却段降温。冷却段可直接接入自来水进行降温，冷却段循环水箱内设有溢流口箱内会有常温水不断注入以保证冷却水的温度（喷淋后的冷却用水可循环到预冷段补充水源使用）。冷却用水循环使用（也可加装制冷机对冷却池内用水进行降温循环使用以节约水资源）。设备预热段、杀菌段、初降温段水箱内均设有蒸汽管对水箱内的水进行加热。每段均有温控装置可检测温度。设备上盖均设有蒸汽出口，多余蒸汽可由此排出。

1.出水口安装在后面，快装螺纹上，这可以不要安装阀门，可以让水气自然分离，水自然回流冷却桶；
2.进水冷却建议加装增压泵，泵前需要安装一个三通，可排水，可控制进水速度
3.主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热，和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。
4.该设备是是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线，在通过对于温度的检测的控制各温区的温度的变化。
5.在每段杀菌的下边都有循环水箱，杀菌后的水可以循环使用节能。在循环水箱的上端设置双层过滤装置，这有效的防止有杂质进入循环水箱中。
6.分段控制，水箱中的水可采用蒸汽加热或者电加热的方式，根据实际的需要来进行选择合适的加热方式。

    全自动果汁低温巴氏杀菌机主要由菠萝汁饮料、柑橘汁饮料、葡萄汁饮料、樱桃、山楂、苹果汁饮料、‘番石榴饮料、胡萝卜汁饮料、橘子汁饮料、柠檬汁饮料等等，是消费者喜爱的一种饮品，不仅能提供人体的各种营养元素，还有很多对人体有益的成分，佳特巴氏杀菌机的机身机网带除特殊零件外使用304不锈钢制作而成，坚固耐用，不锈蚀，使用寿命长，物有所值，设备两边配有6mm的硅酸铝保温层，用来保温使用，有效的节省能耗，佳特牌果汁巴氏杀菌机分杀菌和冷却两部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，适用于酱菜、低温肉制品、果汁、果冻及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫处理，佳特牌巴氏杀菌机与水接触部分均采用不锈钢材料制造。输送装置由主传动轴、链轮、链条、网带、张紧滚轴、轴承座等零件组成。

    全自动果汁低温巴氏杀菌机主要适用于瓶装、罐装产品的杀菌，设备操作简单性能稳定，该款巴氏杀菌机由杀菌段跟冷却段两部分组成，运行方式采用链板带传送，提高产品输送的稳定性，整机结构采用框架焊接，材质均为不锈钢304材质，符合食品卫生标准，在有效的节省人工的同时，提高生产力。佳特巴氏杀菌机集灭菌、冷却与一体的新型产品。喷淋巴氏杀菌机可连接洗瓶机，风干线，直接贴标，减少人工的同时提高工作效率。