真空肉制品杀菌锅涨袋原因分析，肉制品真空包装后进行高温灭菌可以提高产品的货架保质期。那高温灭菌时真空包装袋发生涨袋现象怎么解决，神龙专业制作十五年，帮您分析技术原因。

     真空肉制品的灭菌工艺一般有三个阶段，升温，保温灭菌，降温。在长升温过程中会产生高温和高压，而在热水排出进行降温阶段，若不使用压缩空气进行补压，就会发生锅内产品的压力大于锅内的压力，就会发生涨袋。神龙专业生产灭菌设备十五年，制作的灭菌设备科技与实践相结合，灭菌*，灭菌质量有保障。

 真空肉制品杀菌锅涨袋原因分析，高温灭菌可以实现产品口感不变，货架保质期时间长的特点。神龙制作的高温杀菌锅型号功能有标准的型号，也可以根据生产需求进行加工定制。公司专业制作灭菌设备十五余年，科技理论与实践相结合，制作的设备质量有保障。

    杀菌锅高温杀菌提供环境，能在的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌，其必须有很好的热分布性，即在杀菌时，容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。

食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！双层杀菌锅设备特点：

1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；
2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；
3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；
4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值
测量功能；可存储100个杀菌公式；
5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；
6.整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；
7.设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；
8.釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；
10.采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。

   公司制作的高温灭菌设备在热分布均匀和灭菌质量上有保障，十五年生产经验，专业技术人员上门安装调试，教授灭菌工艺，手把手教学，直到您独立操作，制作出合格满意的产品。整机一年三包，终生*。选择神龙，让您无后顾之忧。