真空包装机厂家产品特点：

1、外形美观、大方，能直观到其真实形态。抽真空包装外形折破，不易查看其包装产品的真实形态，包装档次不高。2、真空充氮包装，内外压差平衡（-600～-700mmHg）空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入，防止保鲜产品过早*，变质。3、真空充氮包装，易碎，怕挤压物料包装（如鲜花、脆片、休闲食品等），抽真空包装无法实现。4、一些含水份的食品或物料，在抽真空包装后由于袋内压差作用，食品或物料的油份及水份渗出，将影响食品或物料的内在质量及表面美观。5、一些油炸食品或果蔬脆片，采用真空充氮包装，可有效防止食品酸败或挤压，延长储存时间

真空包装机厂家特点如下：

1、排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品*变质。

2、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。

3、真空包装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。

  在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。

技术：

1、进出料方式：前进右出式。

2、压缩真空包装机采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源。

3、特殊电热排列，热量分布均匀。

4、机体小巧，占地面积小。

5、适用于小批量生产和中量生产可配合流水线作业，提高效率的真空包装机器。

6、采用中国台湾、日本、韩国*零配，性能稳定可靠。

故障处理：

  在使用真空包装机的过程中主要会遇到以下几种常见问题：1.真空度低2.噪音大3.真空泵喷油4.真空泵漏油5.真空泵油烟大6.不加热7.加热不停止8.封口不平、不紧或不封口钢盒变形调整钢盒9.一边加热，一边不加热10.泵转不抽真空11.合盖不工作等

1、泵油污染、过少或过稀清洗真空泵，更换新真空泵油；抽气时间太短延长抽气时间；抽气过滤器堵塞清洗或更换排气过滤器；有漏气处，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

2、真空泵联轴器磨损或破裂更换；排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。

3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；旋片磨损更换旋片。

4、回油阀堵塞卸下回油阀，清洗（详见说明书）；油窗松动放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。

5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器；泵油污染更换新油；回油阀堵塞清洗回油阀

6、加热条烧断更换加热条；加热时间继电器烧坏（开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色），更换时间继电器；加烧断更换加，并安装牢固；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位修复（用气流吹去异物）或更换；加热变压器坏更换

7、加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换；控制加热交流接触器不复位修复或更换

8、加热时间与加热温度未调好调整至合适；加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物；加压电磁阀不动作清洗或更换电磁阀；气囊破损更换气囊；加压气管破损修理或更换；不放气冷却时间继电器坏（电器箱内）更换时间继电器；放气阀线路断路查找并接好；放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换

9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路（一般与铜焊片短路）调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条

10、工作室未盖严将工作室盖严；电机反转（注意不要换地线，花色线为地线）；保险断（指示灯亮）更换相同规格保险

11、没有电源查看有无电源；行程开关未动作调整行程开关拨片；保险断（指示灯亮）更换相同规格保险频繁烧保险有短路处查找并排除；电机反转时间过长任意两相电源线调换安装（地线除外）；油粘度太高清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处修复。

操作步骤：

1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口.

2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上（如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内）.

3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮.真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小.

4、当抽气达到设定的时间（即所要求的真空度）时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短（即充气量多少），方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置，程序自动进人真空包装，充气指示灯熄灭.

5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件.

6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环.